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泊頭市特種泵閥制造有限公司
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講解三螺桿泵出現漏水的原因和吸不上水原因
三螺桿泵漏水過(guò)多的原因及三螺桿泵漏水過(guò)多的解決辦法如下：
一、新安裝三螺桿泵漏水過(guò)多的原因是填料壓蓋螺絲過(guò)松所致，這種情況只有把三螺桿泵啟動(dòng)之后，再把填料壓蓋螺栓慢慢的調節到理想范圍即可。
二、起先說(shuō)明三螺桿泵填料密封本來(lái)就會(huì )出現漏水的現象，填料密封在1分鐘內滴水10-20滴左右屬于正常范圍。
三、長(cháng)時(shí)間使用的三螺桿泵漏水過(guò)多的原因是填料密封磨損所致，只要替換新的填料即可。
四、由于填料壓蓋過(guò)緊導致填料密封出現發(fā)熱而燒壞了填料，所以出現了填料密封漏水的現象，這種三螺桿泵漏水過(guò)多的解決辦法是把舊的填料取出，再重新填充新的填料進(jìn)去。
五、替換了新的填料后還是漏水過(guò)多，很有可能是填料型號未選擇正確，或者沒(méi)有壓緊的原因所致。
有的用戶(hù)在使用新安裝的三螺桿泵時(shí)不出液不知道三螺桿泵不出液的原因是什么而犯愁，有的用戶(hù)甚至會(huì )懷疑三螺桿泵的質(zhì)量有問(wèn)題，其實(shí)出現了新購買(mǎi)的三螺桿泵不出液的現象，你不防參考以下方式逐一對比排除解決新購買(mǎi)的三螺桿泵不出液的現象。
停機三螺桿泵的維護方法
一、切斷電源后，應關(guān)閉吸入閥門(mén)和排出閥門(mén)。
二、輸送食品、品類(lèi)等有關(guān)人類(lèi)健康的介質(zhì)，停機后應放盡泵內介質(zhì)，進(jìn)行沖洗，不留殘余介質(zhì)，避免滋生細菌。
三、環(huán)境溫度達到或低于介質(zhì)的冰凍溫度，停機后應放盡泵內介質(zhì)，防止泵凍裂。
四、輸送高粘度、含顆?；蚋g性介質(zhì)的泵，停機后應放盡泵內介質(zhì)，進(jìn)行清洗，防止沉積或損壞泵。
五、替換定子時(shí)通常只需要將排出室和定子拆下，將轉子清洗后在轉子表面和定子內螺旋表面上滴上潤滑油或涂以油脂后再裝上定子，洗潔精或者肥皂水也可以。
六、泵長(cháng)期停用時(shí)應排盡泵內介質(zhì)，并注入少許潤滑油，用手或工具轉動(dòng)泵軸，好將轉子拆卸下，涂油脂保護。
七、橡膠定子不允許日光直接暴曬或處于零下20°c的環(huán)境，避免損壞，注意定子的期，不可以使用老化的定子。
三螺桿泵的核心部件是偏心螺旋體的螺桿(亦稱(chēng)“轉子”)和內表面呈雙線(xiàn)螺旋面的螺桿襯套(亦稱(chēng)“定子”)。三螺桿泵是目前市面上普遍使用的一種新型輸送液體的機器設備，市面上的三螺桿泵具有結構簡(jiǎn)單、工作穩定、使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優(yōu)點(diǎn)。
三螺桿泵在使用過(guò)程中和隔膜泵不一樣，隔膜泵是可以空轉而三螺桿泵是禁止空轉的，三螺桿泵空轉以后橡膠套是很容易損壞的。三螺桿泵雖然具有干吸能力，但是需要防止干轉，以免擦傷工作表面。三螺桿泵應在吸排停止閥全開(kāi)的情況下起動(dòng)，以防過(guò)載或吸空。假如高粘度三螺桿泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動(dòng)，應在吸排閥和旁通閥全開(kāi)的情況下起動(dòng)，讓泵起動(dòng)時(shí)的負荷低，直到原動(dòng)機達到額定轉速時(shí)，再將旁通閥逐漸關(guān)閉。
三螺桿泵吸不上水原因：
一、檢查三螺桿泵的旋轉發(fā)現是否與箭頭所指方向相符，如旋向不對調換電機任意兩相接線(xiàn)。
二、檢查泵軸密封和吸入管路是否泄漏。
三、檢查介質(zhì)粘度。
四、檢查吸入頭（真空度）可能吸入管道需要大的直徑，或漏氣及吸水閥是否全開(kāi)。
五、泵干或半干運轉，檢查吸水池是否有足夠的介質(zhì)。
六、提升單三螺桿泵的轉速以適應于稀薄介質(zhì)以增加流量。
七、檢查泵內有否異物，拆卸排除異物，并修理缺陷部分。
八、定子或轉子磨損，拆卸泵替換有缺陷零件。
九、吸入管路部分或全部被堵塞，排除任意堵塞物。
十、降低泵的轉速以適應于高粘度介質(zhì)，避免空穴現象。
十一、檢查介質(zhì)的溫，定子延期使用太久，定子粘在轉子上，也可能定子燒壞。
十二、固體的直徑太大，降低泵的轉速，安裝適當的進(jìn)水濾網(wǎng)。
十三、萬(wàn)向節部分和密封磨損，拆卸泵，并替換缺陷零件。
十四、介質(zhì)在低溫度限下凝固，加熱介質(zhì)。
十五、當泵停用時(shí)，堅硬的固體沉積物塞滿(mǎn)泵，立即進(jìn)行需要的拆卸清洗
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