石化管道帶壓封堵技術(shù)及選型方法
<一>、齒輪泵管道帶壓封堵技術(shù)
齒輪泵管道泄漏在輸油運行中時(shí)有發(fā)生。為了避免動(dòng)火修復,可采用帶壓封堵技術(shù)?,F將基本原理及操作過(guò)程介紹如下。
1、帶壓封堵原理
齒輪油泵管道帶壓封堵技術(shù)是在流體介質(zhì)處于動(dòng)態(tài)條件下,將具有熱塑性、熱固化的密封劑用大于系統內介質(zhì)壓力的外部推力,使其壓入并充滿(mǎn)由專(zhuān)用夾具與泄漏部位外表面構成的密封空間,堵塞管道泄漏孔隙和通道。而這種密封劑恰恰在延滯一定時(shí)間、獲得一定溫度后,先變成可塑體然后迅速達到固化,在泄漏部位建立起一個(gè)固定的新密封結構與泄漏介質(zhì)平衡,從而徹底地清理管內介質(zhì)的泄漏。
2、操作原理
(1)勘測泄漏現場(chǎng),確定密封實(shí)施方案
在實(shí)施方案中,選用密封劑種類(lèi)、設計加工與現場(chǎng)適應的夾具、編排操作順序等,都要進(jìn)行實(shí)地勘測和精心安排。同時(shí)還要了解泄漏介質(zhì)的性質(zhì)、系統的溫度和壓力;測量泄漏部位的有關(guān)形狀及尺寸,制定出實(shí)施過(guò)程中應采取的防范措施。
(2)在泄漏部位裝夾具
把預先裝好注射閥的夾具套在泄漏部位,注射閥不止一個(gè),其數量應有利于密封劑的注入和空氣的排出。夾具與泄漏部位的外表面須有連接間隙,操作時(shí)應嚴禁激烈撞擊,敲擊時(shí),要使用銅棍、銅錘,以防止出現火花而引起火災和爆炸。
(3)實(shí)施密封操作
當確認夾具安裝合適后,即可在注射閥上連接高壓注射具的注射筒,在筒內裝入選好的密封劑,連接柱塞和油壓缸,再用高壓膠管把高壓注射具與手壓油泵連接起來(lái),進(jìn)行密封劑注入操作。
在操作時(shí),從遠離泄漏點(diǎn)的注射閥注入密封劑,逐步向泄漏點(diǎn)移動(dòng),直到泄漏完全清理。在注射過(guò)程中,要特別注意壓力、溫度、密封劑注入量的控制。
3、實(shí)施中的幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題
先,夾具的設計是實(shí)施帶壓堵漏的關(guān)鍵。夾具的作用是包容注射進(jìn)來(lái)的密封劑,并使密封劑保持一定的壓緊力,以保證帶壓封堵的成功和密封的可靠性。不同場(chǎng)合、不同形狀要設計出不同形式的夾具,如彎頭、三通、直管等。夾具的強度也應隨著(zhù)泄漏介質(zhì)壓力的大小而設計使其與之適應。由此可見(jiàn),夾具設計的好壞直接關(guān)系到密封的成敗及其壽命的長(cháng)短,同時(shí)也影響到帶壓封堵操作時(shí)間的長(cháng)短和消耗密封劑的數量。
其次,密封劑的正確選擇是保證帶壓堵漏成敗的另一關(guān)鍵。由于生產(chǎn)介質(zhì)及油品的多種多樣,不同種類(lèi)的油品需選用與之相適應的具有不同“熱固化”的密封劑。這些密封劑的選擇根據固化速度、介質(zhì)的抗溶解能力等物化指標進(jìn)行選擇。
<二>、齒輪油泵的選型方法及注意事項
一、不銹鋼泵選型時(shí)要根據客戶(hù)具體使用要求來(lái)選擇。
二、要弄清楚齒輪油泵所輸送的介質(zhì)是什么、粘度多少。
三、齒輪油泵實(shí)際使用時(shí)的溫度是多高。
四、齒輪油泵實(shí)際使用時(shí)要求工作壓力多高,實(shí)際管路多長(cháng)、高點(diǎn)多高,管路中間有多少個(gè)彎頭。
五、要根據客戶(hù)實(shí)際管線(xiàn)情況合理的計算出齒輪油泵、齒輪泵在實(shí)際的管路阻力、管路損失多少。
六、齒輪油泵實(shí)際輸送的介質(zhì)有沒(méi)有腐蝕性、具體介質(zhì)的PH值是多少,而且在實(shí)際使用中該介質(zhì)的腐蝕性隨溫度變化有沒(méi)有變化。
七、齒輪油泵所輸送的介質(zhì)有沒(méi)有潤滑性、是否含有顆?;蛘咭捉Y晶。
八、齒輪油泵在使用中是否存在正反轉現象。如果在使用中有時(shí)用到反轉抽油,應當在訂貨時(shí)注明。因為齒輪油泵配機械密封時(shí)是禁止反轉的,而且常規的齒輪泵油泵如果反轉使用會(huì )使齒輪泵齒輪脫落。
九、齒輪油泵需要在高溫狀態(tài)下工作時(shí),應當在訂貨時(shí)注明。