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三螺桿泵轉子的制作工藝和運行維護方法
三螺桿泵轉子的制作工藝和方式有很多，而使用銑床加工生產(chǎn)出來(lái)的三螺桿泵轉子有不錯的自吸性能，而且使用壽命不錯、泄漏的可能性低。那么使用銑床加工的三螺桿泵轉子到底有哪些優(yōu)點(diǎn)呢，讓我們一起了解看看。
一、有不錯的自吸性能，多相混輸時(shí)，含氣率不高于80%，含沙量不高于500g/m3。
二、外置軸承結構，采用立潤滑，可以輸送各種非潤滑性介質(zhì)。
三、泵體帶有加熱套，可以輸送各種清潔或含有固體小顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)
四、輸送液體平穩、無(wú)脈動(dòng)、無(wú)攪拌、振動(dòng)小、噪音低。
五、正確的選用材料，甚至可以輸送很多有腐蝕性的介質(zhì)。
六、雙吸式結構，轉子上沒(méi)有軸向力。
七、采用同步齒輪驅動(dòng)，二轉子之間不接觸，即使短時(shí)間空轉也無(wú)妨。
八、軸端采用機械密封或波紋管機械密封，具有壽命不錯、泄漏少、適用范圍廣的特點(diǎn)。
原來(lái)使用銑床機加工的三螺桿泵轉子有這么多的優(yōu)點(diǎn)，對三螺桿泵轉子有愈高要求的朋友可以選擇使用銑床加工的三螺桿泵轉子。
三螺桿泵不出液的原因：
一、檢查三螺桿泵電機是否反轉所致，由于電機反轉導致三螺桿泵不出液的現象也有。
二、由于液位比三螺桿泵低，次使用前沒(méi)有把三螺桿泵里面灌滿(mǎn)液體排空氣及潤滑橡膠套也三螺桿泵不出液的原因之一。
三、由于輸送的液體濃度、粘度比大，液位比較低或者距離三螺桿泵吸入口比較遠也是三螺桿泵不出液的原因，解決辦法是盡量離液體愈近，粘度過(guò)大好是采用倒灌的方式，使其介質(zhì)能自流到泵體里面來(lái)。
四、三螺桿泵進(jìn)出入口方向是否裝反，新型的三螺桿泵產(chǎn)品進(jìn)入口是朝上出入口在正前方，而老型的三螺桿泵產(chǎn)品進(jìn)入口是在正前方，出入口是朝上的。
五、三螺桿泵的進(jìn)入口管道是否過(guò)大沒(méi)有按照三螺桿泵的標準口徑配置對應的管道，也是三螺桿泵不出液的原因。
六、三螺桿泵進(jìn)入口管道漏氣密封不夠嚴，導致大氣被吸入到泵體里面來(lái)使其三螺桿泵一直處于吸氣的狀態(tài)也會(huì )是三螺桿泵不出液的原因。
七、不銹鋼三螺桿泵在用于輸送腐蝕性液體時(shí)，所選擇的橡膠套是不是適應該類(lèi)介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性，如果選錯橡膠套有的膠套一濺該類(lèi)液體產(chǎn)生了化學(xué)反應直接就膨脹而導致三螺桿泵根本就轉不動(dòng)，也是三螺桿泵不出液的原因。
三螺桿泵定子采用橡膠類(lèi)有彈性的材料（包括少量有彈性的塑料）。目前，國內三螺桿泵定子的材料全部為橡膠類(lèi)定子，國外產(chǎn)品絕大多類(lèi)也是此類(lèi)定子。這類(lèi)定子在與轉子配合時(shí)需要采用過(guò)盈配合，這是由于轉子和定子的加工總會(huì )存在誤差，嚙合線(xiàn)不能達到理論上的全部密封，而且在運行是介質(zhì)的壓力會(huì )使橡膠類(lèi)定子發(fā)生相應的彈性變形，造成介質(zhì)“擊穿”嚙合線(xiàn)引起泄露，以及泵運行時(shí)偏心轉子的慣性力和介質(zhì)的徑向力造成受力部分的定子產(chǎn)生壓縮變形，從而可能使與力反方向內部分的轉子和定子之間造成受力部分的定子產(chǎn)生壓縮變形，從而可能使與力反方向部分的轉子和定子之間產(chǎn)生間隙。
運行三螺桿泵的維護方法：
一、檢查軸封泄露是否超出產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規定的要求。
二、檢查軸承高溫度是否超出產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規定的溫度。
三、注意泵的流量和壓力是否發(fā)生突變，及時(shí)檢查。
四、注意進(jìn)入口管路上真空壓力表上的指示值，其指針不應有劇烈晃動(dòng)，檢查安裝真空壓力表的通流管是否正確。
五、注意泵的噪聲和振動(dòng)是否異常，發(fā)生汽蝕現象則立即停車(chē)。
三螺桿泵的起動(dòng)：
一、起動(dòng)前應將進(jìn)入口管路和出入口管路上的閥門(mén)全部打開(kāi)，管系內需要暢通。
二、初次起動(dòng)單三螺桿泵前或拆卸裝配后或泵較長(cháng)時(shí)間未曾起動(dòng)或使用后已將泵內介質(zhì)卸掉的情況，應在吸入室中注滿(mǎn)介質(zhì)，并用于或工具轉動(dòng)泵軸數轉后再起動(dòng)。防止泵內無(wú)介質(zhì)或只有少量介質(zhì)下起動(dòng)，使定子和轉子之間的表面具有介質(zhì)潤滑液膜，避免定子和轉子間干摩擦，造成定子受到損壞或起動(dòng)力矩過(guò)大使泵無(wú)法起動(dòng)或泵的吸入性能降低。
三、檢查原動(dòng)機的轉向，防止逆轉。
四、輸送粘度很高的介質(zhì)，在起動(dòng)前應對泵的隔套層進(jìn)行加熱，降低泵內殘存介質(zhì)的粘度，便于起動(dòng)。
五、三螺桿泵的起動(dòng)前檢查吸入管路段和儀表接頭的連接是否密封。
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