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泊頭市特種泵閥制造有限公司
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常見(jiàn)問(wèn)題
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輕油泵運用時(shí)的特色是怎樣的？
輕油泵的運用有哪些特色：
1、部分重要部件可以根據工藝需要替換為各種、不要磨損、不怕高壓，和自潤滑的材質(zhì)。
2、密封維修，替換，方便，軸承腔加大，軸承部分成為一個(gè)整體的部件，只需擰下頂絲即可旋下整個(gè)密封腔。密封可以從支架的軸承箱部分直接取下。這樣不僅節省了維修的時(shí)間，較使維修變得較容易。
3、保溫夾套整體鑄造，保溫效果不錯，零泄漏。
4、整塊材料結實(shí)的鑄造，避免了因振動(dòng)、強外力等緣故造成對密封、軸承的影響。確定了泵輸送的穩定性。
5、大流量泵可以實(shí)現高壓下工作。
6、齒輪尾部間隙可調：輕油泵可以根據粘度的需要，通過(guò)調節齒輪間隙，達到泵在不同黏度下的工藝要求。整體軸承箱優(yōu)點(diǎn)就是，只需轉動(dòng)軸承箱即可實(shí)現間隙的調整。操作簡(jiǎn)單，不需拆卸泵的任意部件。
輕油泵電機選擇重要，選擇不當，就會(huì )出現電機過(guò)熱的現象出現，甚至燒毀電機，如何分析齒輪輕油泵電機發(fā)熱的原因，主要有幾個(gè)方面。
1、電機軸功率齒輪輕油泵配置電機設計要求：按系列型譜選適當的電機、介質(zhì)比重超過(guò)齒輪輕油泵配置電機：配置適當的齒輪輕油泵用電機。
2、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調的太緊：重新調整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量。
3、泵裝配差，有摩擦處或電機與泵軸不同心：檢查裝配，排除裝配故障。
可以針對上述幾種條件，逐一進(jìn)行分析，找出電機過(guò)熱的原因，在按照相應的故障原因，進(jìn)行維修齒輪輕油泵。
輕油泵便于操作，易上手實(shí)現生產(chǎn)信息化管理，使自動(dòng)化系統性能優(yōu)良，還具有操作、維護、保養以及機械的調試、零件容易換等優(yōu)點(diǎn)。
輕油泵選型的基本條件依據
1、裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側低液面，排出側高液面等一些數據和管道規格及其長(cháng)度、材料、管件規格、數量等，以便進(jìn)行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
2、流量是選輕油泵的重要性能數據之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、小、大三種流量。選擇泵時(shí)，以大流量為依據，兼顧正常流量，在沒(méi)有大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為大流量。
3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱(chēng)、物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，氣蝕余量計算和適當泵的類(lèi)型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用輕油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
4、操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移的。
5、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大百分之五到十余量后揚程來(lái)選型。
