輕油泵維修保養優(yōu)點(diǎn)方面的講解
在輕油泵管道的使用與運行的過(guò)程當中,管道的輸送壓力與其壓力的波動(dòng)是管道因使用應力發(fā)生開(kāi)裂與腐蝕的重要影響因素。如果壓力過(guò)高,管道的管壁的使用應力會(huì )大幅度上升,使管道出現裂紋,發(fā)生腐蝕。另外,壓力的循環(huán)性波動(dòng)還會(huì )加劇管壁裂紋的擴展。
輕油泵的維修與保養工作:
1、輕油泵注意絕緣電阻,長(cháng)期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動(dòng)抽液泵,使用前要用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時(shí),對繞組進(jìn)行干燥處理。
2、保存好每零件和調換相同零件,在拆檢輕油泵時(shí),應保存好每個(gè)零件,要特別注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括絕緣襯墊及套管不能使其損傷,如有損壞,調換上新的相同零件,不可以采用低于原材料性能的代用材料或原有規格不符的零件,裝配時(shí)應將所有零件按原先位置裝好,不能遺漏。
3、注意保存電動(dòng)抽輕油泵應放于干燥,清潔和沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中。
4、輕油泵經(jīng)常檢查維修,電動(dòng)油桶泵應經(jīng)常檢查,維修,須檢查電源線(xiàn):內接線(xiàn),插頭,開(kāi)關(guān)是否良好,絕緣電阻是否正常,刷尾座是否松動(dòng),換向器與電刷接觸良好,電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現象,軸承及轉動(dòng)零件是否的損壞等等。
5、經(jīng)常加脂,電動(dòng)油桶泵為運轉,潤滑脂易于揮發(fā),故使軸承處的潤滑能保持清潔,并注意添?yè)Q。
輕油泵一端或輕油泵側與墻之間凈距不宜小于1.2~1.5m,兩排輕油泵之間凈距不應小于2m。蒸汽往復輕油泵的動(dòng)力側和輕油泵側應留有抽出活塞和拉桿的位置。輕油泵布置在管廊下方或框架下方時(shí),其上方應留出輕油泵體安裝和檢修所需的空間。各種離心輕油泵維修檢查所需空間。管道布置時(shí),輕油泵的兩側至少要留出一側做維修用。其它型式輕油泵的維修檢查所需空間。
輕油泵在實(shí)際的制作中按照不同的標準和方式進(jìn)行,在實(shí)際的工作中能夠產(chǎn)生重要的作用和性能給你,應用在區域中,實(shí)現良好的作用和價(jià)值。輕油泵適用于輸送不含固體顆粒、無(wú)腐蝕性、粘度范圍大的潤滑性液體。泵的流量可至300米3/時(shí),壓力可達3×107帕。它通常用作液壓泵和輸送各類(lèi)油品。輕油泵結構簡(jiǎn)單緊湊,制造容易,維護方便,有自吸能力,但流量、壓力脈動(dòng)大且噪聲大。輕油泵配帶閥,以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出入口壓力超過(guò)容許值而損壞泵或原動(dòng)機。
輕油泵所輸送的介質(zhì)對輕油泵所使用的填料密封有腐蝕性或溶解性。從而破壞填料密封或骨架油封的密封性能。如果是機械密封的話(huà),那么應檢查機械密封的動(dòng)、靜環(huán)上O型圈是否損壞。所輸送介質(zhì)中含有雜質(zhì)進(jìn)入機械密封,對機械密封的動(dòng)、靜環(huán)面造成破壞從而導致輕油泵泄漏。由于輕油泵主軸或者是從動(dòng)軸及齒輪加工精度不夠,造成的輕油泵齒輪在運轉中產(chǎn)生徑向跳動(dòng)或產(chǎn)生軸向傳動(dòng)造成密封損壞產(chǎn)生泄漏。
輕油泵的應用在很多的行業(yè)中都是受歡迎的,真多不同的行業(yè)需求在選擇種類(lèi)及要求上是有的區別的。輕油泵適用于各個(gè)行業(yè),輸送的介質(zhì)范圍比較普遍,此輕油泵具有結構,安裝方便,拆卸容易,保養簡(jiǎn)單,使用的流量均勻連續,磨損輕微,使用壽命不錯等等一些優(yōu)點(diǎn)。
1、使用或者是使用完的情況下要把電動(dòng)抽輕油泵放在比較干燥,沒(méi)有腐蝕性,比較潔凈的環(huán)境之中去;
2、應保存好輕油泵上的各個(gè)零部件,在拆檢輕油泵的過(guò)程中,應該保存好各個(gè)零部件,并且保持潔凈;
3、使用輕油泵的過(guò)程中要經(jīng)常加脂,潤滑脂比較容易揮發(fā),所以注意添?yè)Q,其次保持好軸承處的清潔;
4、輕油泵在使用的過(guò)程中要經(jīng)常檢查并且維修,應該注意檢查電動(dòng)油桶查看里面的電源線(xiàn);內接線(xiàn),插頭,開(kāi)關(guān)是不是還能正常的使用;軸承的零部件是否有沒(méi)有損壞的地方等等一些。