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泊頭市特種泵閥制造有限公司
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全不銹鋼齒輪泵特征體現及降噪方法
全不銹鋼齒輪泵的主要特征體現在以下幾點(diǎn)：
1、功能多性：僅僅通過(guò)調整轉子軸的位置，同一臺泵既可以出來(lái)稀釋溶液又可以出來(lái)瀝青，糖漿，樹(shù)脂，聚合物等高粘度液體。
2、互動(dòng)性：標準組件的設計可實(shí)現不同材料和特性零部件之間的替換。例如：有多種軸封系統可供選擇，還可以安裝帶夾套的外殼和軸蓋來(lái)代替標準部件。
3、流動(dòng)平穩：沒(méi)有脈動(dòng)和壓力波峰，不會(huì )產(chǎn)生管道顫動(dòng)。
4、端口位置可改變：泵殼可在軸承箱上旋轉以從不同位置處吸排液體。
5、可逆性：可以通過(guò)改變齒輪的旋轉方向使液體反向流動(dòng)，兩種方向都能充足發(fā)揮泵的性能。
6、磨損調節系統：轉子邊緣的磨損可以通過(guò)調整轉子軸的位置來(lái)補償。這樣，即使在有相當大的磨損的情況下，也可以確定泵的穩定性。
7、自吸性：由泵產(chǎn)生高真空，允許在大自吸高度實(shí)現自吸，取決于泵送液體的物理特性（溫度，蒸汽壓力，粘度等）。
8、建議性：只有兩個(gè)活動(dòng)部件：主動(dòng)輪和動(dòng)輪，只有一個(gè)軸封。
9、旁路控制閥：旁路穩定閥安裝在泵上并且容易調節，在有些型號的泵上采取雙重控制閥并帶加熱夾套。
10、磨損率低：由于主動(dòng)輪和從動(dòng)齒輪不成倍數關(guān)系。這意味著(zhù)磨損可以被均勻的分散在每個(gè)齒輪上。因為一個(gè)齒輪上的各個(gè)齒輪接觸另一個(gè)齒輪上的各個(gè)齒輪的次數一樣。
11、結實(shí)的重載結構：低轉速。特大球軸承的外部軸承座可以承受軸向和徑向負載。
12、維護簡(jiǎn)單，維護率低：不用移動(dòng)泵，管道或泵驅動(dòng)裝置可以進(jìn)行檢查和調節。
全不銹鋼齒輪泵在使用中降噪的方法：
1、通道截面過(guò)小等會(huì )致使油液呈現紊流，漩渦及噴流，使噪聲加大。別的如軸承安裝不妥。泵軸與配套設備安裝時(shí)同軸度超差等也會(huì )使噪音加大。應及時(shí)查看，需要時(shí)替換。
2、全不銹鋼齒輪泵振蕩通常采納的措施是在全不銹鋼齒輪泵的出油口處加裝蓄能器和消音器以達到降低噪聲的作用。全不銹鋼齒輪泵的轉速過(guò)高，會(huì )發(fā)生諧振。
3、關(guān)于中小排量齒輪油泵，若不選用磨齒技術(shù)，在不改動(dòng)齒形的前提下，經(jīng)過(guò)進(jìn)步齒輪刀具和加工設備的精度，削減齒形差錯，能夠降低全不銹鋼齒輪泵的噪聲；也能夠在齒形精度的同時(shí)，經(jīng)過(guò)改動(dòng)輪齒齒形的辦法，取得"低噪聲"的作用。
4、當泵的根本頻率及其諧振頻率和機械的或液壓的自然頻率共同時(shí)。噪聲便添加。若油液挑選不妥，粘度過(guò)大，液壓泵吸油阻力添加，發(fā)生噪聲。泵內流道截面俄然擴大和收縮，急拐彎。
5、關(guān)于排量大并接受高負載的全不銹鋼齒輪泵，為了進(jìn)步輪齒的齒形精度，通常選用磨齒技術(shù)，既能夠批改齒輪熱處理變形形成的齒形差錯。又能夠進(jìn)步齒面的粗糙度，達到嚙合精度的需求，降低噪音。
全不銹鋼齒輪泵為容積式泵，特別的工作原理配合使用不錯的的驅動(dòng)系統。確定轉子泵可以在低轉速下輸出強有力的驅動(dòng)力矩，可以確定連續地、無(wú)滯止地輸送物料，并且能夠確定物料在輸送過(guò)程中的物料性能不會(huì )破壞。
也可以提供具有水沖洗功能的機械密封結構，防止在輸送高粘度物料的過(guò)程中發(fā)生物料凝結在機械密封的端面上而影響設備正常工作的情況，并能確定機械密封在險惡環(huán)境中的使用壽命。
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