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泊頭市特種泵閥制造有限公司
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全碳鋼渣油泵性能會(huì )受到哪些因素影響？
全碳鋼渣油泵性能影響因素分析：
1、影響全碳鋼渣油泵性能的使用因素。全碳鋼渣油泵在實(shí)際應用中，還有諸多影響其性能發(fā)揮的因素。因吸油位置不當而造成不銹鋼全碳鋼渣油泵不吸油或流量小造成全碳鋼渣油泵不吸油或流量小的原因是吸油位置太高或油位不足，濾油器堵塞，油溫過(guò)高等。特別是全碳鋼渣油泵在沒(méi)有油液的情況下，“空磨”很容易讓不銹鋼全碳鋼渣油泵損壞。因裂紋間隙等而造成不銹鋼全碳鋼渣油泵壓力不足。因安裝等原因而造成的振動(dòng)噪聲及“咬死”齒輪誤差或兩齒輪軸線(xiàn)不平行，電動(dòng)機與油泵軸不同心，全碳鋼渣油泵進(jìn)油管直徑太小，泵體與蓋的兩側產(chǎn)生沖擊，泵旋轉時(shí)吸入空氣等會(huì )造成不銹鋼全碳鋼渣油泵過(guò)大的振動(dòng)噪聲。泵與電動(dòng)機聯(lián)軸器同心度不夠，蓋板與軸的同心度不夠，泵體軸向間隙及徑向間隙過(guò)小，滾針轉動(dòng)不靈活，壓力閥失靈，油液中有雜質(zhì)等會(huì )造成不銹鋼全碳鋼渣油泵運轉不正常甚至出現“咬死”現象。
2、針對全碳鋼渣油泵性能影響因素的改進(jìn)。不銹鋼全碳鋼渣油泵制造結構上的改進(jìn)，用開(kāi)卸荷槽的方式以困油現象，用縮小壓油口等方式以解決徑向力不平衡，用自動(dòng)補償的方式以減小端面泄漏量。工作維護上的改進(jìn)，在使用過(guò)程中，要注意增加對不銹鋼全碳鋼渣油泵的維護，選用恰當的液壓油，控制適宜的油溫，避免對油液的污染、保持適當的油液高度，要關(guān)注其與相鄰元件的匹配度。
3、影響全碳鋼渣油泵性能的結構因素：全碳鋼渣油泵制造結構上的因素影響其性能發(fā)揮。如外嚙合不銹鋼全碳鋼渣油泵的困油現象，不但影響其容積速率，而且還影響其供油，徑向作用力不平衡現象會(huì )使泵軸彎曲、導致齒頂接觸泵體、產(chǎn)生摩擦，降低軸承使用壽命，端面泄漏現象會(huì )導致其容積速率降低等。
4、全碳鋼渣油泵的困油現象、徑向作用力不平衡現象、端面泄漏現象等制造結構上的因素會(huì )影響不銹鋼全碳鋼渣油泵的性能發(fā)揮。
5、液壓油的品種、油溫、液壓元件的匹配度等實(shí)際應用中的諸多因素也會(huì )影響不銹鋼全碳鋼渣油泵的性能發(fā)揮。
6、全碳鋼渣油泵的性能，產(chǎn)品往無(wú)泄漏和低噪聲方向發(fā)展。
解決全碳鋼渣油泵困油現象的方法(去掉、的基點(diǎn)是壓力釋放)：
1、對稱(chēng)式泄壓槽法：泵可正反轉，可困油現象，但不優(yōu)良。
2、非對稱(chēng)泄壓槽法：即向吸入側方向移動(dòng)適當距離，可回收部分高壓液體，噪音明顯降低，但泵不允許反轉。
3、修正齒形，減少封閉空間的容積變化，該方法應用較少。
4、壓力釋放槽(卸載槽)法，在泵兩側蓋的內側，沿著(zhù)輪齒節圓的公切線(xiàn)方向，打開(kāi)四個(gè)長(cháng)方形的槽(每側蓋的進(jìn)排油方向各打開(kāi)一個(gè))。槽距，需要大于一個(gè)齒齒間的厚度，以免使吸排腔直接溝通。
5、泄壓孔法，從動(dòng)齒輪的齒頂到齒根鉆徑向通孔，在動(dòng)齒輪軸上銑兩個(gè)槽(加工復雜)。
全碳鋼渣油泵機械密封泄露問(wèn)題是一直以來(lái)困擾廣大客戶(hù)的主要問(wèn)題，由于市場(chǎng)上現械密封種類(lèi)繁多，現結合我們日常當中常用的全碳鋼渣油泵機械密封泄露的一些情況逐一說(shuō)明一下。
有些客戶(hù)選擇這種機械密封的全碳鋼渣油泵不是輸送有潤滑性的介質(zhì)就會(huì )造成機械密封的泄露現象?；蛘呤强蛻?hù)的輸送介質(zhì)有腐蝕性或者含有少量固體顆粒，這樣一來(lái)如果還是選擇常規的機械密封就會(huì )造成機械密封動(dòng)環(huán)或靜環(huán)磨損過(guò)快造成全碳鋼渣油泵泄露?；蚴怯捎谒斔徒橘|(zhì)有腐蝕性造成，機械密封上面的O型密封圈過(guò)早損壞所造成的全碳鋼渣油泵機械密封泄露。
全碳鋼渣油泵電機選擇重要，選擇不當，就會(huì )出現電機過(guò)熱的現象出現，甚至燒毀電機，如何分析全碳鋼渣油泵電機發(fā)熱的原因，主要有幾個(gè)方面。
1、電機軸功率全碳鋼渣油泵配置電機設計要求：按系列型譜選適當的電機、介質(zhì)比重超過(guò)全碳鋼渣油泵配置電機：配置適當的全碳鋼渣油泵用電機。
2、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調的太緊：重新調整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量。
3、泵裝配差，有摩擦處或電機與泵軸不同心：檢查裝配，排除裝配故障。
可以針對上述幾種條件，逐一進(jìn)行分析，找出電機過(guò)熱的原因，在按照相應的故障原因，進(jìn)行維修全碳鋼渣油泵。
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