常見(jiàn)問(wèn)題
泊頭市特種泵閥制造有限公司
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稠油泵使用及正確布置
在稠油泵的使用中，加熱輸送管道的凝管事故比較容易發(fā)生在以下情形：
1、管道結蠟層較厚，在較低輸量和較低油溫下運行時(shí)；
2、因事故停輸時(shí)間過(guò)長(cháng)，油溫降低過(guò)多，管道無(wú)法正常再啟動(dòng)；
3、投產(chǎn)初期油源不落實(shí)，投產(chǎn)后輸量達不到管道允許低輸量；
易凝、高粘原油多采用加熱輸送。在加熱輸送管道低輸量運行中，當外界環(huán)境條件變化或運行工藝參數不恰當時(shí)，可能出現初凝停流事故。管道輸量要大于熱力條件允許的小輸量，輸量低于這一低限時(shí)，采取相應措施才能確定管道的運行。停輸時(shí)間過(guò)長(cháng)將使管內原油冷凝而導致再啟動(dòng)困難，可能釀成凝管事故。凝管事故是惡性重大事故。它不僅會(huì )造成管道停輸，而且往往處理困難。處理凝管事故除了造成排放原油、搶險費用、管道停輸等直接經(jīng)濟損失外，還會(huì )污染環(huán)境，并影響上、下游的油田、石化企業(yè)的生產(chǎn)，造成大的間接損失和不良的社會(huì )影響。
稠油泵主要有內外轉子、軸、泵體、泵蓋、托架、密封、軸承等組成。稠油泵的轉速與流量呈線(xiàn)型函數關(guān)系，高粘度齒輪泵可適當改變轉速來(lái)改變泵的流量。乳化降粘劑是一種表面活性劑，它可以降低油滴對水的表面張力，使原本油包水型乳狀液轉變?yōu)樗托腿闋钜?，稠油微粒穩定地懸浮在水中，明顯降低，流動(dòng)性能大程度提升，有利于稠油的輸送，同時(shí)又是一種比較經(jīng)濟的降粘方法。在選取適當的化學(xué)劑時(shí)，需要綜合考慮形成的乳狀液的穩定性和破乳難易程度。許多研討人員通過(guò)實(shí)驗發(fā)現，非離子表面活性劑的效果不錯，形成的乳狀液具有平均油滴直徑小，穩定性能不錯，在適當條件下又易于破乳。
稠油泵輸油管道清掃常用壓縮空氣清管、通球清管兩種方式。壓縮空氣清管工藝和設施簡(jiǎn)單，但吹掃不全部，對輸送棕擱油的高粘度齒輪泵管道清掃后仍有殘留油脂黏附于管壁。通球清管裝置由發(fā)球筒、收球筒、皮碗清管器（通球）、通球指示器組成。
為了隨時(shí)監測通球在輸油管道中的位置，可以配置移動(dòng)的電子定位接收器。發(fā)球筒和收球筒分別安裝在輸油管線(xiàn)兩端用于發(fā)射及接收清管器。皮碗清管器是由鋼制骨架、無(wú)線(xiàn)電發(fā)射機及2~4只皮碗組成。發(fā)射機與清管器相連，工作時(shí)連續發(fā)出高穩定度的低頻脈沖信號，信號的發(fā)射距離大于20m。電子定位接收機與清管器中無(wú)線(xiàn)電發(fā)射機構成清管器的電子定位系統，接收發(fā)射機所發(fā)出的低頻脈沖信號，達到清管器一旦在管線(xiàn)中卡堵時(shí)可準確尋找、準確定位的目的。其定位精度±01m，探測6~8m，接收半徑10m。通球指示儀在清管器通過(guò)監控點(diǎn)時(shí)能及時(shí)發(fā)出一個(gè)準確的聲光報警信號，提示清管器已正常通過(guò)。
稠油泵輸送介質(zhì)粘度指數較不錯。當輸送液粘度較不錯或系統在寒冷環(huán)境下工作時(shí)，需要確定輸送介質(zhì)的平穩流動(dòng)。許多油中含有含蠟組分，在低溫下容易結晶，輸送介質(zhì)的冰點(diǎn)應低于預期的低溫操作溫度。
此外，運輸介質(zhì)需要密封和密封在系統中。橡膠材料如軟管是相容的，如果它們不相容，運輸介質(zhì)需要重新確定。輸送介質(zhì)既是能量傳遞的中介，又是潤滑密封和傳熱介質(zhì)。過(guò)高的液體粘度會(huì )增加內摩擦阻力，減少輸出功率的浪費，產(chǎn)生過(guò)高的系統溫度。
稠油泵管道正確布置的方法：
1、正確選擇齒輪泵管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價(jià)格高，管道直徑小，會(huì )導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術(shù)和經(jīng)濟的角度綜合考慮。
2、管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(cháng)度，需要轉彎的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。
3、排出管及其管接頭應考慮所能承受的大壓力。
4、泵的排出側需要裝設閥門(mén)(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門(mén)用來(lái)調節泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉，并使泵避免水錘的打擊(當液體倒流時(shí)，會(huì )產(chǎn)生大的反向壓力，使泵損壞)。
