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泊頭市特種泵閥制造有限公司
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全不銹鋼齒輪泵性能參數組成
全不銹鋼齒輪泵的制作和加工材質(zhì)選用是高溫工業(yè)泵選型中重要的。全不銹鋼齒輪泵常用來(lái)輸送高腐蝕性、磨蝕性或易變性流體。泵殼、軸和軸承材質(zhì)先要與泵送液體相匹配。當外考慮高溫時(shí)，全不銹鋼齒輪泵的設計變得愈加復雜，甚至需要考慮各種不同材料的熱膨脹性。
全不銹鋼齒輪泵的性能參數包含壓力、排量、轉速、流量、功率、速率等。不銹鋼全不銹鋼齒輪泵工作壓力分為低、中、高三個(gè)等級，2.5MPa以下為低壓，6.3～16MPa為中壓，20～31.5MPa為高壓。低壓、中高壓、高壓外嚙合不銹鋼全不銹鋼齒輪泵均有不同的典型結構。以外嚙合不銹鋼全不銹鋼齒輪泵為例，通常其壓力≤25MPa、排量0.3～650mL/r、轉速300～4000r/min、大功率187.2kW、容積速率不錯。
全不銹鋼齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較不錯的硬度和強度，與軸一同安裝在可替換的軸套內運轉。泵內全部零件的潤滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達到。全不銹鋼齒輪泵內有設計正確的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力小，因此軸承負荷小，磨損小，泵。
全不銹鋼齒輪泵的齒形可以改變，從漸開(kāi)線(xiàn)齒形轉變?yōu)殡p圓弧加正弦曲線(xiàn)復合齒形，因為圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點(diǎn)連續接觸，所以不會(huì )象漸開(kāi)線(xiàn)齒形重合度大于1而出現困油現象，從而解決漸開(kāi)線(xiàn)不銹鋼全不銹鋼齒輪泵因困油現象導致的振動(dòng)、噪聲、軸承負載增大等現象。
全不銹鋼齒輪泵是靠密封容積的變化來(lái)實(shí)現壓油和吸油的，它由一對齒輪、傳動(dòng)軸、軸承、端蓋和殼體等組成，密封容積由泵殼體、端蓋和齒廓等形成。當一對參數和結構相同的漸開(kāi)線(xiàn)齒輪相互滾動(dòng)嚙合時(shí)，其輪齒脫開(kāi)嚙合的一側。因密封容積增大而實(shí)現吸油，輪齒進(jìn)入嚙合的一側，因密封容積減小而實(shí)現壓油。由于輪齒的不斷嚙合，這一現象就連續發(fā)生，隨著(zhù)驅動(dòng)軸的不間斷旋轉，泵也就不間斷地排出流體。
全不銹鋼齒輪泵使用規定電壓線(xiàn)路電壓不超過(guò)抽液泵牌上所規定電壓的±10%方可使用。全不銹鋼齒輪泵裝置。全不銹鋼齒輪泵如何裝備，開(kāi)箱后按結構示意圖裝配，接上電動(dòng)機，并緊接連電機，使之泵體與電機為一體，上接好出水輪管。全不銹鋼齒輪泵在下列情況下不可以使用，在使用過(guò)程中如發(fā)現絕緣損壞，電源線(xiàn)工電纜護套破裂，插頭插座開(kāi)裂或接觸不良，以及斷續運轉，出現嚴懲火花等故障時(shí)，電機外殼操作時(shí)，應立即進(jìn)行修理。
全不銹鋼齒輪泵適用于輸送各種有潤滑性的液體，溫度不高于70℃，如需高溫200℃，可配用高溫材料即可，粘度為5×10-5～1.5×10-3m2/S。本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆?；蚶w維的、高度揮發(fā)或閃點(diǎn)低的液體，如汽油、苯等。全不銹鋼齒輪泵運行前檢測及電動(dòng)機標準：全不銹鋼齒輪泵使用前檢查各部件外型完好才能開(kāi)機使用。
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