管道安裝常見(jiàn)的問(wèn)題以及原因
(一)、石油管道安裝常見(jiàn)的問(wèn)題
因為石油的易燃易爆性,使得石油齒輪泵管道的安裝具有一定的危險性。因此,加強管道安裝系統中各管件安裝的質(zhì)量控制,已成為現在專(zhuān)家學(xué)者和業(yè)內人士的頭等研究課題。
1.管段制作不規范;在管道管段的設計以及制作上,許多施工單位對施工的要求不夠嚴格,導致管段的安裝過(guò)程中,施工方的施工工藝與設計單位的設計圖樣有出入。安裝完畢后,施工單位忽視管段測試的重要性,盲目安裝、輕視檢測,為石油管道全線(xiàn)正常運營(yíng)買(mǎi)下隱患。
2.管段焊接連接有缺陷;施工單位在對管段與管段的焊接連接過(guò)程中,粗心大意,施工人員按照自己自以為了不起的施工經(jīng)驗進(jìn)行焊接,而不參考施工圖紙,在焊接過(guò)程中,各個(gè)焊接口在沒(méi)有對準位置時(shí)就開(kāi)始焊接,導致焊接縫隙過(guò)大,嚴重影響了管道的強度和氣密性。
3.不銹鋼齒輪泵管道安裝環(huán)境差;有的土壤中含有大量的有機酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì),其中有些化學(xué)物質(zhì)對管道材料具有強烈的腐蝕作用。施工單位在對石油管道安裝之前,沒(méi)有對齒輪泵管道路線(xiàn)周?chē)耐寥肋M(jìn)行檢測,導致管道安裝存在被腐蝕的隱患。
4.管道閥門(mén)盲目安裝;在管道安裝之前,施工單位沒(méi)有對安裝方案進(jìn)行實(shí)地勘察,就進(jìn)行管道閥門(mén)的安裝,導致管道閥門(mén)不科學(xué)安裝后,不利于管道閥門(mén)的操作。
石油產(chǎn)業(yè)作為我國經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)之一,在面向其管道安裝中現存的問(wèn)題,一定要嚴格按照齒輪泵管道安裝質(zhì)量規范,全力避免管道安裝中存在的和潛在的問(wèn)題,并且在安裝完畢之后,要對管道的各個(gè)工序進(jìn)行質(zhì)量檢查。雖然石油管道的安裝是一個(gè)復雜的工程,但同時(shí)是一個(gè)重要的工程,在安裝過(guò)程中,只要安裝人員與監控人員做好自己的本職工作,對材料的采購上選購質(zhì)量?jì)?yōu)良的材料,在安裝工藝上嚴格按照施工程序和施工規范。工程管理人員要做好監督和監測工作,深切落實(shí)石油管道的安裝,促進(jìn)我國石油產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展以及國民經(jīng)濟的大力進(jìn)步。
(二)、齒輪泵使用中壓力上不去的原因
不銹鋼齒輪泵全部分開(kāi)拆開(kāi),查看是哪個(gè)部位摩擦造成的卡死。及時(shí)清理泵內異物和因磨損產(chǎn)生的每個(gè)零配件表面的毛刺。清理完畢后,分析卡死的原因,主要有以下幾種:一點(diǎn)是由轉配間隙過(guò)小,運轉中由于熱膨脹造成的磨損而卡死,解決方法是好泵體與泵前后端蓋的石墨或者四氟墊片,換比原有墊片稍厚的墊片;二點(diǎn)是遇到不銹鋼齒輪泵軸套與軸抱死的情況,主要原因是軸套與軸配合間隙過(guò)小,或者軸套材質(zhì)的硬度與軸的硬度不匹配,需要換溝通材質(zhì)或者加大軸套與軸的配合間隙。
齒輪泵使用一段時(shí)間后經(jīng)常會(huì )出現壓力上不去或者壓力不夠的現象。主要是由于齒輪泵內部部件磨損后造成內部間隙過(guò)大,齒輪泵在運作中內泄增大,真空度降低所造成的。主要造成這些現象的原因有幾個(gè)方面:
齒輪泵齒輪端面磨損嚴重。解決方法換齒輪。
齒輪泵齒輪兩側止推板磨損嚴重。解決方法換止推板。
齒輪泵齒輪外圓磨損嚴重。解決方法換齒輪。
齒輪泵軸套磨損嚴重。解決方法換軸套。