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泊頭市特種泵閥制造有限公司
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渣油泵常見(jiàn)故障的排除有10個(gè)方法

渣油泵常見(jiàn)故障的排除方法:
1、壓入自緊油封前,應在其表面涂一層潤滑油,還要注意將阻油邊緣朝向前蓋,不能裝反;
2、軸套上的卸荷槽需要裝在低壓腔一側,以除去齒輪嚙合時(shí)產(chǎn)生不好的的閉死容積;
3、根據季節添加或替換符合要求牌號的機油至規定油面處。取出油管內的異物,上緊接頭處的螺栓或螺母;
4、在裝泵蓋前,須向泵殼內倒入少量機油,并用手轉動(dòng)嚙合齒輪;
5、“右旋”泵不能裝在“左旋”機上,否則會(huì )沖壞骨架油封;
6、上軸套端面低于泵體上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如超差時(shí)應在下軸套加0.1~0.2mm銅片來(lái)補償,安裝時(shí)則應套在后軸套上裝入;
7、在裝好油泵蓋未擰緊螺栓之前,應檢查泵蓋和泵體之間的間隙,是否在0.3~0.6mm之間,若間隙過(guò)小,應替換大密封圈和卸壓件。液壓油泵裝好后,應轉動(dòng)靈活無(wú)卡滯現象;
8、替換老化或損壞的骨架油封或“O”形密封膠圈;
9、導向鋼絲彈力應能同時(shí)將上、下軸套朝從動(dòng)齒輪的旋轉方向扭轉一微小角度,使主、從動(dòng)齒輪兩個(gè)軸套的加工平面緊密貼合;
10、替換磨損的齒輪油泵或油泵軸套,磨損輕微時(shí)在平板上將端面磨平整。其不平度允許誤差0.03mm;
11、卸荷片和密封環(huán)需要裝在進(jìn)油腔,兩軸套才能保持平衡。卸荷片密封環(huán)應具有0.5mm的預壓量;
渣油泵與螺桿泵(濃漿泵)比較是這樣的,起先二者同屬容積式泵,所以其性能基本相近--能穩輸送高粘度的物質(zhì),都有較不錯的輸送壓力。但螺桿泵有一很大的缺點(diǎn)決定了它在有衛生要求的場(chǎng)合的不適用性--由單螺桿泵的非流線(xiàn)型曲面以及腔室內眾多的缺陷決定了它不可能成為衛生級的泵,腔壁四氟或橡校料的損壞較可能對被輸送物質(zhì)造成污染。
渣油泵由于轉子的流線(xiàn)結構以及轉子室中基本沒(méi)有死點(diǎn)和非金屬件,故嚴格來(lái)說(shuō)在食品飲料、等衛生要求較不錯的行業(yè)中,萬(wàn)用輸送泵較適合應用,特別是現在的生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化程度越來(lái)越高,同時(shí)越來(lái)越多的采用了在線(xiàn)(就地)清洗(CIP),這就較顯示了選擇陽(yáng)光膠體泵的重要性。
渣油泵是一種對粘度適應范圍較寬的泵類(lèi)產(chǎn)品,且具有轉速低、速率不錯、運轉平穩、自吸能力不錯、操作方便、泵可預熱等特點(diǎn)。該泵采用密封、性能、壽命不錯,是石油化工、油脂、瀝青、食品、輕工行業(yè)輸送高溫,高粘度或高衛生要求的用設備。通過(guò)渣油泵與其他泵類(lèi)產(chǎn)品的對比可以幫助我們較清楚產(chǎn)品的特性。
想要正確使用渣油泵,要了解渣油泵的性能,采用渣油泵應實(shí)現低功耗、低泄漏、大流量壓力輸出。在確定輸送介質(zhì)的正確性時(shí),應盡可能?chē)栏癜凑债a(chǎn)品規范的規定,在制造商推薦的流體介質(zhì)中使用,并注意系統的工作溫度范圍。當你想在普遍的溫度范圍內使用它的時(shí)候。穩定閥和其他保護裝置也應該安裝在渣油泵的出入口線(xiàn)上,這樣一旦泵的出入口通道被堵塞,控制閥就可以打開(kāi)來(lái)卸下壓力。對于需要正反轉的渣油泵,應該在泵的進(jìn)入口和出入口管路上安裝穩定閥。
一般渣油泵可輸送無(wú)潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。選配用銅齒輪可輸送低內點(diǎn)液體,如汽油、苯等,而渣油泵主要用于各種機械設備,在這些設備的潤滑系統中輸送潤滑油,適用于輸送粘度為5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt),溫度在300℃以下的潤滑性的油料也都可以輸送。渣油泵除配置普通電機外,還可以根據用戶(hù)需要配置同規格的防爆電機,材質(zhì)主要是304、316、316L不銹鋼。渣油泵的適用范圍主要是在輸油系統中用作傳輸、增壓;在燃油系統中可用作輸送、加壓、噴射;在一般工業(yè)區域中,均可作潤滑油泵用。
渣油泵在流體運送體系中,液流速度、流量和壓力的改變、氣泡的決裂及交變的負載都是噪聲的常見(jiàn)原因,運送高粘度液體的齒輪泵是誘發(fā)體系噪聲的主要來(lái)歷。一般來(lái)說(shuō),一臺露天作業(yè)的渣油泵的大答應噪聲應該低于90分貝。不然就應對噪聲源進(jìn)行自動(dòng)或被迫遏止,一起削減工人直接露出于噪聲環(huán)境下的作業(yè)時(shí)刻。假如真實(shí)無(wú)法操控噪聲,也要采納聽(tīng)力保護措施。渣油泵在運轉過(guò)程中一旦出現異常噪聲,就應該立刻停機查看。
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