泊頭市特種泵閥制造有限公司
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不銹鋼齒輪泵運行時(shí)發(fā)熱會(huì )有什么影響以及管道腐蝕防護
【一】、不銹鋼齒輪泵運行時(shí)發(fā)熱會(huì )有什么影響
不銹鋼齒輪泵運行時(shí)發(fā)熱，直接影響不銹鋼齒輪泵的正常工作，發(fā)熱現象所造成危害，主要有以下幾點(diǎn)：
(1)工作液體的溫度升高后，使工作液體的黏度下降，泵的泄漏增加，泵的實(shí)際流量有所下降；
(2)液壓系統及元件的密封件在高溫下變質(zhì)，彈性變性能力降低，使密封性能降低，甚至密封失效，使泄漏增加；
(3)當液壓閥件的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數不同時(shí)，閥芯、閥體之間因熱膨脹而出現閥芯卡死現象，致使不銹鋼齒輪泵不能工作；
(4)工作液體的黏度下降時(shí)，使工作液體的潤滑性能降低，液壓元件的磨損加快，加速了元件的磨損失效，縮短了元件的使用壽命。
為了盡量避免上述現象的發(fā)生，有些不銹鋼齒輪泵在使用時(shí)間后，不得不停下來(lái)，使系統降溫，從而降低了不銹鋼齒輪泵的開(kāi)機率，影響了施工進(jìn)度。因此，應針對系統發(fā)熱原因，采取相應措施，控制液壓系統的溫度，不銹鋼齒輪泵的正常使用。
【二】、齒輪油泵管道腐蝕防護
齒輪油泵管道是一種嫻熟的技巧而不是簡(jiǎn)單的重復性工作。這就意味者每一項工程，都將根據管線(xiàn)的破壞程度、環(huán)境的變化及后管線(xiàn)的運行壽命等因素而產(chǎn)生其特有的復雜課題。在選擇技術(shù)及方案設計時(shí)，特別考慮其使用過(guò)程中的腐蝕破壞特征，而考慮到管道后的壽命周期則使得方案加經(jīng)濟可行。從目前發(fā)展趨勢看來(lái)，技術(shù)正向著(zhù)系統配套、復合多功能(綜合性)、免開(kāi)挖、不停輸及材料低維化等方向發(fā)展。
不銹鋼泵管道工作的目的是獲得經(jīng)濟效益，壽命的較佳年限要從經(jīng)濟技術(shù)綜合效益上反映出來(lái)。因此設計時(shí)就應該同時(shí)考慮設備、裝置的防蝕措施和較佳經(jīng)濟壽命，應以合理的防護壽命為目標，根據成本和效益分析做出選擇。從對層的選擇標準看來(lái)，選擇性能高、壽命長(cháng)、但一次性投資大的層要比性能低、壽命短、一次性投資費用低的涂層，對于長(cháng)期的或關(guān)鍵性的工程經(jīng)濟。因此，從實(shí)際環(huán)境出發(fā)，按工程壽命而經(jīng)濟地選擇層已成為層保護技術(shù)發(fā)展的一種趨勢。
對于齒輪油泵管道腐蝕與防護工程上主要做四方面的努力：
(1)腐蝕與蝕數據的采集、分析、處理和積累；
(2)合理的加速試驗裝里和方法；
(3)壽命評估手段：作為系統工程，從腐蝕規律中找出主導因素；
(4)適時(shí)因地制宜地采取管道修理和措施。包括層施工前的管線(xiàn)表面的妥善處理，設計和(或)結構變，陰(或陽(yáng))保護，改變環(huán)境和內外涂層等。
應該指出，各種油、氣、水輸送碳鋼管線(xiàn)的腐蝕作用是存在的，任何措施只是腐蝕反應，而不能腐蝕。即使是被處理的很好的碳鋼管線(xiàn)也有工作壽命。由于管道受腐蝕損壞，以致漏油、漏氣，或被迫降低壓力運行，為了維持管道的正常運行，須對管道進(jìn)行維護修理。對于鋼制管道來(lái)講，約有50%的管道損壞是由于管外腐蝕引起的。此外，管道還可能受到天災或其他事故而損壞。因此，管道的修理、和新工作己成為管道建設和運營(yíng)的重要組成部分。如果現有管道的扭蓋層已失效，不再能提供充分的防蝕保護或造成經(jīng)濟上不合理時(shí)，則對齒輪油泵管道進(jìn)行大修，以延長(cháng)管道的使用壽命，提高經(jīng)濟效益。
