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泊頭市特種泵閥制造有限公司
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石化管道影響因素跟管道檢測情況
<一>、影響石油管道的因素
石油是為農業(yè)、交通、能源、建筑等工農業(yè)和人民生活提供配套和服務(wù)的基礎性產(chǎn)業(yè)，在我國國民經(jīng)濟發(fā)展中有重要的作用，是我國的支柱產(chǎn)業(yè)之一。隨著(zhù)我國石油產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，石油裝置的規模也在逐漸擴大，對其中石油管道的設計要求也越來(lái)越嚴格。石油管道作為物料運輸的設備，起到連接各種設備和相關(guān)系統設施的作用，以使石化裝置成為一個(gè)的整體，也為各種流體的運輸提供了重要。但在實(shí)際的管道設計工作中，齒輪油泵管道種類(lèi)和使用工況不同等多方面因素，影響到管道設計的。因此管道設計者要設計一個(gè)符合要求的管道，需要考慮到多方面的因素，特別需留意管道設計中的注意事項，采取的措施管道設計的。
1.腐蝕影響
腐蝕是高壓齒輪油泵管道周?chē)h(huán)境介質(zhì)通過(guò)化學(xué)反應對管道材料的破壞，在很大程度上影響到管道的。腐蝕破壞管道的表現形式有應力腐蝕、均勻腐蝕、局部腐蝕和大氣腐蝕等。由于不同管道材料所處環(huán)境的不同，其自身的程度也不同。管道所處的環(huán)境一般比較復雜且易于變化，加上材料本身也存在缺陷，使腐蝕難以預料和控制。
2.物理?yè)p傷
石油管道的物理?yè)p傷主要表現在低溫脆性斷裂和高溫破壞兩個(gè)方面。在低溫條件下，當齒輪油泵管道材料的溫度低于其脆性轉變溫度時(shí)，易導致其沖擊韌性下降進(jìn)而發(fā)生脆性斷裂。在高溫下管道材料的性能會(huì )發(fā)生惡性變化，例如蠕變失效、碳鋼和碳相鋼的石墨化和回火脆化等，都容易導致管道材料的弱化和脆化。同時(shí)管道金屬材料處于交變荷載或溫度周期變化的環(huán)境下容易出現疲勞，導致金屬變形損傷甚至斷裂，嚴重影響石油管道的性。
3.密封效果
目前石油管道密封主要采用管法蘭密封和閥門(mén)密封兩種方式，以防止管道腐蝕和泄漏，管道。法蘭密封由法蘭、螺栓、墊片(圈)三部分共同作用，法蘭的剛度及密封面型式、墊片性法蘭對密封效果都有直接影響，如果管道產(chǎn)生位移也會(huì )影響法蘭密封效果，進(jìn)而影響管道。閥門(mén)泄露分內漏和外漏兩種，據統計閥門(mén)和法蘭泄露的釋放量約為2/3，發(fā)生泄露直接影響到管道，甚至產(chǎn)生嚴重的后果。因此，采取措施防止閥門(mén)和法蘭泄露對石油裝置的具有重要意義。
<二>、管道檢測情況
由于管道具有的重要性，管道發(fā)達的西方早在五六十年代就開(kāi)始了管道檢測技術(shù)研究。1965年的管道檢測公司之一美國TUBOSCOPE公司次采用漏磁檢測器對管道實(shí)施了內檢測；1973年英國氣公司(BritishGas簡(jiǎn)稱(chēng)BG)一次采用漏磁檢測器對其管轄的一條直徑為600mm管道成功地進(jìn)行了內檢測。此后，采用各種技術(shù)的新型檢測器不斷問(wèn)世，特別是80年代末90年代初以來(lái)，計算機技術(shù)的發(fā)展為研制新型檢測設備提供了強有力的技術(shù)，檢測器體積不斷縮小，技術(shù)含量越來(lái)越高，檢測器的效率和性也有明顯改進(jìn)，它們?yōu)楣艿赖倪\行、減少管道事故造成的危害和損失發(fā)揮了重大作用。
基于對、經(jīng)濟、環(huán)境等各方面因素考慮，各國對高壓齒輪油泵管道內檢測越來(lái)越重視，許多都制定了相應的管道檢測法規。例如，1988年10月美國國會(huì )通過(guò)了管道再審定條例，要求運輸部研究與計劃管理處(RSPA)制定聯(lián)邦較低標準，以使所有新建及新管道都能適應智能內檢測器檢測的要求；加拿大標準協(xié)會(huì )已制定出管道內檢測器用于危險性液體和氣體管道的標準，加拿大能源委員會(huì )1995年打算采用這些標準，作為法規條例，強行實(shí)施管道內檢測。
不僅如此，他們還根據管道所處的不同狀況，定期對管道實(shí)施再檢測，及時(shí)準確把握管道狀況，從中找出管道腐蝕的規律，從而對管道未來(lái)狀況做出分析預測，并根據管道完整體系規范對一些嚴重缺陷及時(shí)，做到防患于未然。
