常見(jiàn)問(wèn)題
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醇基燃料輸送泵機械密封使用誤區、安裝順序
醇基燃料輸送泵機械密封的幾個(gè)使用誤區：
一、醇基燃料輸送泵葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見(jiàn)的。鎖母鎖緊過(guò)度只會(huì )導致軸間墊過(guò)早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持的壓縮彈性，在運轉中鎖母會(huì )自動(dòng)適時(shí)鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。
二、醇基燃料輸送泵新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封的效果不錯于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時(shí)，配合尺寸誤差大會(huì )影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無(wú)過(guò)度磨損，還是不換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長(cháng)時(shí)間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了好的密封作用。
三、離心式醇基燃料輸送泵機械密封彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然，彈簧壓縮量過(guò)大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過(guò)度的壓縮使彈簧失去調節動(dòng)環(huán)端面的能力，導致密封失效。
四、離心式醇基燃料輸送泵機械密封動(dòng)環(huán)密封圖越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊不好的無(wú)益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過(guò)早泄漏；二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調整；三是彈簧過(guò)度疲勞易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。
五、醇基燃料輸送泵靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封效果會(huì )好些，但過(guò)緊也是不好的的。一是引起靜環(huán)密封因過(guò)度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過(guò)度受力易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，易損壞靜環(huán)。
醇基燃料輸送泵安裝順序：
一、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間放成對墊，作找正用。
二、松開(kāi)聯(lián)軸器，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過(guò)調整楔塊墊使機組至水平，找正后，適當擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。
三、用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。
四、待混凝土干固后，檢查底座和地腳螺檢是否有不良或松動(dòng)等現象，檢查合格后應擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵的水平度。
五、校正泵軸和電機軸的同軸度，在聯(lián)軸器外圓上的偏差允許0.1毫米，兩聯(lián)軸器平面間的間隙應確定2-3毫米，在兩聯(lián)軸器端面一周上，大和小間隙差數不可以超過(guò)0.3毫米。
六、在接好管路及確定原動(dòng)機轉動(dòng)方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍囷的同軸度。
七、在機組實(shí)際試運轉3-4小時(shí)后作后檢查，如沒(méi)有不良現象則認為安裝合格。
八、在安裝過(guò)程中為防止雜物落入機器內，應將機組所有孔眼無(wú)均蓋好。
怎樣提升醇基燃料輸送泵的使用壽命：
一、定期替換醇基燃料輸送泵軸承體的潤滑油。
二、定期檢查醇基燃料輸送泵管路的各個(gè)支持點(diǎn)是否松動(dòng)，不要讓醇基燃料輸送泵承受外力擠壓。
三、初次安裝使用的客戶(hù)，請在安裝醇基燃料輸送泵時(shí)確定管路法蘭與泵的進(jìn)出入口法蘭平行、不較勁。
四、醇基燃料輸送泵的選材，先是醇基燃料輸送泵的材質(zhì)選擇鑄鋼或者球墨鑄鐵，才能確定醇基燃料輸送泵泵體、泵蓋在高溫下的穩定性、變形量小。
五、做好醇基燃料輸送泵葉輪的動(dòng)平衡和靜平衡。
六、盡量加粗醇基燃料輸送泵主軸的直徑、以確定主軸的穩定性。
七、靠近葉輪端多加軸承，不要裝配單一軸承以確定葉輪轉動(dòng)時(shí)的穩定性。
八、做好醇基燃料輸送泵葉輪平衡孔。
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