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泊頭市特種泵閥制造有限公司
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常見(jiàn)問(wèn)題
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齒輪油泵選型須知以及管道質(zhì)量控制探討
<一>、齒輪油泵選型須知
1.先漸開(kāi)線(xiàn)齒輪泵是為常見(jiàn)的齒輪油泵，價(jià)格低、適用性廣，主要用于一些粘度范圍在1500cst以下的無(wú)固體顆粒的潤滑性的介質(zhì)，使用壓力一般不超過(guò)1.0MPa，常規使用溫度不超過(guò)80℃，采用特殊高溫密封可以到達250℃，漸開(kāi)線(xiàn)齒輪泵在運轉過(guò)程中噪音大、振動(dòng)大直接會(huì )造成齒輪泵使用壽命縮短，但是齒輪泵的成本低性?xún)r(jià)比高，所以得到了廣泛的應用。
2.直齒輪齒輪泵一般分為兩種，一種是普通型直齒齒輪泵，該齒輪泵比普通漸開(kāi)線(xiàn)齒輪泵的排出壓力高，正常排除壓力為2.5MPa，但是缺陷是比漸開(kāi)線(xiàn)齒輪泵的噪音還有大。另外一種是齒輪經(jīng)過(guò)了剃齒或磨齒處理的直齒齒輪泵，可以是是普通直齒齒輪泵的升級版，這種泵的齒輪泵經(jīng)過(guò)高精度加工后就變成了一對相對嚙合的共軛齒輪，該齒輪泵在運轉過(guò)程中是齒面與齒面密閉接觸，不存在點(diǎn)接觸，所以該直齒齒輪泵的噪音非常低，而且排出壓力可以達到4.5MPa，泵的排出壓力越高，泵的噪音就會(huì )越低，因此該直齒齒輪泵被廣泛應用于鍋爐、爐窯等需要高壓噴射燃油的場(chǎng)合為輸送、加壓的點(diǎn)火油泵使用。
3.YCB圓弧齒輪泵齒輪采用具有八十年代先進(jìn)水平的新技術(shù)——雙圓弧正弦曲線(xiàn)齒型.它與漸開(kāi)線(xiàn)齒輪相比，突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒廓面沒(méi)有相對滑動(dòng)，所以齒面無(wú)磨損，運轉平衡，無(wú)困液現象，噪聲低，壽命長(cháng)，效率高.該泵擺脫了傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計，生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域.圓弧齒輪泵可以替代普通漸開(kāi)線(xiàn)斜齒輪齒輪泵，效率高、噪音低、使用壽命長(cháng)得到了廣泛的應用，做到了泵在室內環(huán)境使用中無(wú)噪音的條件。
4.磁力齒輪泵、高真空齒輪泵是我公司專(zhuān)門(mén)為石油行業(yè)不能發(fā)生泄漏的場(chǎng)合設計的一款負壓出料流程泵。該泵真空出料或進(jìn)料能力強，特殊選材高耐溫可達400℃，粘度為5～1500cst的有潤滑性的流體?？捎糜诟鞣N液體的取樣、輸送、分發(fā)、循環(huán)、罐裝等行業(yè)，特別適合于有腐蝕、有毒、污染、滲透性強、昂貴介質(zhì)的輸送，特別是在生物柴油、廢油提純等閃蒸行業(yè)使用效果非常突出。
<二>、石油管道質(zhì)量控制探討
加強材料控制。材料控制是齒輪泵石油管道安裝質(zhì)量控制的重要環(huán)節。需對管道、管件、閥門(mén)、防腐材料及其標準件進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復驗，不得有影響強度和管路密封性的缺陷，確保用于管道施工的零件符合設計圖樣和國家標準規范規定。對閥門(mén)、螺釘、螺母、焊接材料等標準件和輔料的型號、規格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號等與質(zhì)量證明文件的一致性進(jìn)行檢驗，必要時(shí)需做硬度等機械性能試驗?，F場(chǎng)原材料擺放有序，焊接設備、吊裝設備等均在設備檢定期內。
嚴格執行工藝規范。嚴肅工藝紀律是保證齒輪油泵石油管道安裝質(zhì)量的關(guān)鍵。如閥門(mén)試壓后，應將內部水排空，需要涂油防銹的涂油脂，但對于輸送具有一定壓力的壓縮氧氣時(shí)，因流動(dòng)的氧氣易與管路中的油脂、鐵屑或有機物發(fā)生碰撞、產(chǎn)生摩擦，導致燃爆，則不得涂油；對不銹鋼閥門(mén)進(jìn)行水壓試驗時(shí)，為避免氯離子與奧氏體不銹鋼一起運行時(shí)的應力腐蝕，水中氯離子含量不得超過(guò)100ppm；應對安裝管材進(jìn)行全數檢驗；對合金鋼和不銹鋼管，下料時(shí)應采用鋸割、砂輪片等機械方法，不得使用氣割或電焊切割；彎管時(shí)，由于熱彎需對管道加熱而引起管材機械性能的變化，所以應盡量采用冷彎。
強化焊接質(zhì)量控制。焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到管道的質(zhì)量。焊接前應進(jìn)行件確定，焊接人員應根據焊接工藝、焊接作業(yè)指導書(shū)以及焊接工藝卡，嚴格按照焊接順序和質(zhì)量規程進(jìn)行焊接。焊接后應對焊縫進(jìn)行細致檢查，并采用抽樣的方式，對焊接質(zhì)量進(jìn)行驗收，確保焊接的。對需要進(jìn)行熱處理的焊縫，要嚴格遵守先檢測后處理原則，在無(wú)損探傷合格后進(jìn)行。
科學(xué)安裝閥門(mén)，確保工程的。閥門(mén)應安裝在方便操作的位置上，為縮小管道之間間距，管道安裝時(shí)，應將閥門(mén)錯開(kāi)放置。水平管道上的閥門(mén)，不得采用垂直向下的安裝方式，較重的閥門(mén)應使用恰當工具進(jìn)行吊起安裝；用于石油管道上的閥門(mén)試壓合格；石油管道安裝中，嚴禁發(fā)生將低壓閥門(mén)用于高壓管道上、管道上單向閥反裝等現象。
注重防腐工序。采用新工藝，解決不銹鋼齒輪泵管道的防腐問(wèn)題，也是提高管道安裝質(zhì)量和使用壽命的重要舉措。目前我國普遍使用的是將價(jià)格低廉的瀝青涂刷于石油管道上的方法。
工程施工變是石油管道安裝工程中常見(jiàn)問(wèn)題，工程管理人員應積協(xié)調設計、生產(chǎn)、監理、施工等各單位，進(jìn)行、快速的調整，避免管道安裝作業(yè)陷入無(wú)序狀態(tài)。
檢驗驗證。齒輪油泵管道安裝完畢，還進(jìn)行外觀(guān)檢查等檢驗，焊縫內部的質(zhì)量情況通過(guò)無(wú)損檢測進(jìn)行；管道系統的質(zhì)量情況則通過(guò)耐壓試驗進(jìn)行驗證。
綜上所述，石油管道安裝是一個(gè)復雜的系統工程，只有從“人、機、料、法、環(huán)”五大質(zhì)量因素出發(fā)，對施工過(guò)程常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行分析和研究，加強過(guò)程控制和檢驗，才能切實(shí)提高石油管道安裝質(zhì)量水平。
