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泊頭市特種泵閥制造有限公司
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齒輪泵停止運轉后的操作的注意事項
齒輪泵停止運轉后我們應該注意一下幾個(gè)方面
一、離心油泵停止運轉后應關(guān)閉泵的人口閥門(mén)，待不銹鋼污水泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統的閥門(mén)。排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
二、高溫家用水泵停車(chē)應按設備技術(shù)文件的規定執行，停車(chē)后應每偏20一30min盤(pán)車(chē)半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
三、低溫齒輪油泵停車(chē)時(shí)，當無(wú)特別要求時(shí)，泵內應經(jīng)常充滿(mǎn)液體；吸入閥和排出閥應保持常開(kāi)狀態(tài)；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
四、輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應防止堵塞，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。
停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：
一、動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。
二、補償環(huán)密封墊圈泄漏，原因主要有：蓋子變形，預緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標準；密封圈選型不對。
齒輪泵停泵后的操作步驟如下：
一、齒輪泵全部停止運轉后，再關(guān)閉泵的入口閥門(mén)。
二、要想停泵先將泵的出入口閥門(mén)關(guān)閉，防止液體逆流，倒流進(jìn)泵腔內，引起齒輪反轉，造成泵的不需要損壞。
三、停泵時(shí)，觀(guān)察泵的旋轉慣性是否正常，如果偏小，也是說(shuō)明泵內有摩卡或者偏心的地方。
在啟動(dòng)齒輪泵之前應該使用帶有隔熱裝置的泵來(lái)加熱熱水。然后在泵溫度上升到輸送過(guò)程后啟動(dòng)，在關(guān)掉熱水之前，應該先關(guān)掉泵，冷卻誰(shuí)機械密封裝置在啟動(dòng)前應該先打開(kāi)，然后泵，經(jīng)常觀(guān)察冷卻水是否正常，沒(méi)有冷卻水運行時(shí)間。安裝新泵后，應該清洗過(guò)濾器，每月清洗過(guò)濾器，使泵不能正常運轉，在凝固高粘度介質(zhì)輸送時(shí)，停泵前應該在介質(zhì)稀釋泵內，防止殘留泵內凝固，如果有需要高粘度介質(zhì)請用清洗液通過(guò)泵循環(huán)清洗5~10分鐘。新安裝的管道需要清理管道內的渣和硬顆粒，以免進(jìn)入泵腔內，損壞轉子、泵體、主軸、機械密封等，定期檢查所有連接和緊固螺釘，如果有，立即擰緊，經(jīng)常檢查齒輪箱油面鏡，如果油表面是可見(jiàn)的，它需要加油，注油應該是油面鏡的一半。
齒輪泵具體地說(shuō)是一種具有不怕酸、功能的齒輪泵。按照本實(shí)用新型所提供的設計方案，在殼體上安裝主動(dòng)軸與被動(dòng)軸，在主動(dòng)軸位于殼體內的一段上安裝齒輪，在被動(dòng)軸上安裝與齒輪嚙合的齒輪，形成一對齒輪副，在殼體上設置物料的與出入口，其特征是：在殼體內容納齒輪副的空腔內壁設置陶瓷板。本裝置通過(guò)改變齒輪泵的構造，來(lái)提升齒輪泵的不怕酸及性能。
齒輪泵使用在衛生條件要求較不錯的場(chǎng)合，如醫、食品等行業(yè)；齒輪泵在有弱腐蝕性的場(chǎng)合，如化工、化妝品、印染、釀造行業(yè)。不銹鋼的長(cháng)壽，輕便等優(yōu)異特征。近年來(lái)不銹鋼用于造船，軌道車(chē)輛等運輸業(yè)中不慢發(fā)展.隨著(zhù)機械制造業(yè)的發(fā)展，不銹鋼業(yè)將具有廣闊的應用前景。
齒輪泵具有一對互相嚙合的齒輪，齒輪（主動(dòng)輪）固定在主動(dòng)軸上，齒輪泵的軸一端伸出殼外由原動(dòng)機驅動(dòng)，齒輪泵的另一個(gè)齒輪（從動(dòng)輪）裝在另一個(gè)軸上，齒輪泵的齒輪旋轉時(shí)，液體沿吸油管進(jìn)入到吸入空間，沿上下殼壁被兩個(gè)齒輪分別擠壓到排出空間匯合（齒與齒嚙合前），然后進(jìn)入壓油管排出。
齒輪泵的主要特點(diǎn)是結構緊湊，體積小，重量輕，造價(jià)不算高.但與其他類(lèi)型泵比較，率不算高，振動(dòng)大，噪音大和易磨損的缺點(diǎn)。
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