泊頭市特種泵閥制造有限公司
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一、齒輪泵閥的主要作用
油泵閥的主要作用是防止齒輪泵出口管路堵塞或齒輪泵出口壓力過(guò)高而引起齒輪泵電機燒毀或損壞管路設備。選擇齒輪泵是要事先計算好所需的齒輪泵出口壓力,也就是我們常說(shuō)的齒輪泵的揚程。根據齒輪泵的實(shí)際工作的工作壓力和介質(zhì)粘度及介質(zhì)比重來(lái)衡量好齒輪泵的實(shí)際使用壓力。在泵的運作實(shí)驗中通過(guò)調整齒輪泵閥的調整螺栓來(lái)事先設定好齒輪泵的閥壓力。事先調整好的齒輪泵閥壓力的主要作用是在齒輪泵正常工作中一旦泵出口管路堵塞,泵的閥超過(guò)預先設定的壓力后會(huì )自動(dòng)打開(kāi),這時(shí)齒輪泵的輸送介質(zhì)就會(huì )在齒輪泵內自動(dòng)循環(huán)起來(lái),從而自動(dòng)泄壓,即保護了齒輪泵又保護了電機不會(huì )過(guò)載。配帶閥的齒輪泵主要有KCB齒輪泵、YCB圓弧齒輪泵、不銹鋼齒輪泵及高溫齒輪泵等。
齒輪泵、圓弧齒輪泵是用來(lái)增加液體能量的機械,屬于流體機械,它把原動(dòng)機的機械能轉換為所輸送液體的能量,達到輸送液體及提高液體壓力的目的。
我國齒輪泵業(yè)制造商3000家,占世界的之一;我國齒輪泵年產(chǎn)值約220億元,同樣占世界的之一;齒輪泵企業(yè)年產(chǎn)值50億元占22%。
在現今世界上,齒輪泵產(chǎn)品的產(chǎn)量?jì)H次于電機,廣泛應用于農田排灌、城市和工業(yè)給排水,熱電廠(chǎng)、石油煉廠(chǎng)、輸油管線(xiàn)、廠(chǎng)、鋼鐵廠(chǎng)、造船廠(chǎng)、食品釀酒等,可以說(shuō),凡要讓液體流動(dòng)的地方,就有齒輪泵在工作。
除用齒輪泵輸送水、酒精、汽油、柴油等粘度較低的液體外,各種高粘度的潤滑油、潤滑脂、石油、原油、渣油、瀝青、油漆、油墨、動(dòng)植物油、蜂蜜、糖漿、果醬、奶油、膠粘劑、牙膏、涂料,在生產(chǎn)過(guò)程中處于高溫液體狀態(tài)下的肥皂、石蠟、尼龍、滌綸、聚乙烯等多種塑料、橡膠,以及水泥漿、管道輸送時(shí)的礦石粉漿的各種多相介質(zhì)的輸送,使用齒輪泵的應用范圍日益增大。
二、石油管道設計的注意事項
1.材料選擇恰當
石油管道材料特別是金屬材料的選擇,影響到管道、檢修和技術(shù)改造等各個(gè)方面,不當的管道材料很可能裝置導致爆炸或者引發(fā)其他事故,因此選擇恰當的管道材料的選擇。不同材料的法蘭連接應選用不同的墊片,高等級法蘭采用金屬墊片以承受較高的密封比壓,低硬度法蘭對應的螺栓應該選擇高等級。
2.管架設計穩定
不當的管架設計會(huì )導致管道運行受損或轉動(dòng)設備損壞,管架設計和管道設計是密不可分的,管架設計應保持穩定。管架設計時(shí)盡量減少彈簧架,彈簧架安裝起來(lái)比較麻煩且在長(cháng)時(shí)間的工作狀態(tài)下容易失效,在安裝彈簧架的過(guò)程中不能隨意拔掉定位銷(xiāo)。沿著(zhù)塔的管線(xiàn)一般只設一個(gè)承重支架,如果一個(gè)支架承受的荷載過(guò)大,再設二個(gè)稱(chēng)重彈簧吊架,每隔一段距離設置一個(gè)導向支架。吊架一般有的轉向角,在一個(gè)較長(cháng)的管道中設計過(guò)多的吊架,會(huì )影響齒輪油泵管道的穩定性。
3.管道布置合理
在石油管道設計中,不銹鋼油泵管道布置應該考慮到管道施工、檢修、工藝和設備布置的方面的要求,做到合理。管道管廊上的設計余量應該為百分之二十到三十之間,熱應力管道布置在兩邊。為避免總管內的凝液倒入支管,也為了減少閥的背壓,閥出口應從上部順著(zhù)流向以四十五度角插入泄壓總管。夾套管應使用無(wú)縫或無(wú)縫對焊的管件,內管對接焊縫間距大于2米,且應經(jīng)過(guò)檢測合格后才能裝配外管。泵入口管道應盡量短而直,采用偏心大小頭防止氣體積聚,沒(méi)有氣袋或液袋。
4.注重材料檢測
管道材料送到現場(chǎng)后應該先對材料進(jìn)行檢驗,材料的數量和質(zhì)量。如缺少材料應立即找相關(guān)廠(chǎng)家協(xié)商補齊,對于一些檢測不達標的材料應送相關(guān)部門(mén)復檢,以避免因材料不齊或不合格而導致的誤工和返工。金屬管道材料都要進(jìn)行水壓和氣密試驗,按級別的不同對閥門(mén)進(jìn)行水壓測試和調試抽檢。
齒輪油泵管道設計是石油裝置中的重要組成部分,在管道設計時(shí)設計者需要高度重視管道設計的性,結合具體情況和自身工作經(jīng)驗,探索管道設計中應該注意的事項,注重管道設計中的細節問(wèn)題,嚴格按照管道設計的有關(guān)要求設計。與此同時(shí),采取有針對性的措施防止各種因素對管道的影響,管道設計的合理,以不斷完善和提高自身設計技術(shù)和設計水平。
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