泊頭市特種泵閥制造有限公司
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[一]、齒輪泵振動(dòng)的解決方法
齒輪油泵在轉動(dòng)設備和流動(dòng)介質(zhì)中,機械振動(dòng)是不可避免的。因此,在機組的制造和安裝過(guò)程中,在機組的設計、運行和管理方面應盡可能避免振動(dòng)造成的干擾問(wèn)題,把振動(dòng)危害減輕到低限度。當齒輪泵或機組發(fā)生振動(dòng)時(shí),應針對具體情況,逐一分析可能造成振動(dòng)的原因,找出問(wèn)題的癥結后,在采取的技術(shù)措施加以。有些措施比較簡(jiǎn)單,有些措施相當復雜。若需要大量的資金,應對可采用的幾個(gè)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟比較,結合機組技術(shù)改造進(jìn)行。以下給出了電機、齒輪泵及泵房振動(dòng)的常見(jiàn)原因及措施。
齒輪泵振動(dòng)常見(jiàn)原因及措施:
1.手動(dòng)盤(pán)車(chē)困難:泵軸彎曲、軸承磨損、機組不同心、葉輪碰泵殼。措施:校直泵軸、調整或換軸承、重校機組同心度、重調間隙。
2.齒輪泵軸擺度過(guò)大:軸承和軸頸磨損或間隙過(guò)大。措施:修理軸頸、調整或換軸承。
3.水力不平衡:葉輪不平衡、離心泵個(gè)別葉槽堵塞或損壞。措施:重校葉輪靜平衡和動(dòng)平衡、堵塞,修理或換葉輪。
4.軸流泵軸功率過(guò)大:進(jìn)水池水位太低,葉輪淹沒(méi)不夠,雜物纏繞葉輪,泵汽蝕損壞程度不同,葉輪缺損。措施:抬高進(jìn)水池水位,降低水泵安裝高程雜物,并設置欄污柵,修理或換葉輪。
5.基礎在振動(dòng):基礎剛度差或底角螺絲松動(dòng)或共振。措施:加固基礎、擰緊地腳螺絲。
6.齒輪泵機組效率急劇下降或軸流泵機組效率略有下降,伴有汽蝕噪音。措施:改變水泵轉速,避開(kāi)共振區域,查明發(fā)生汽蝕的原因,采取措施汽蝕。
其它原因引起的機組振動(dòng)及措施:
1.攔污柵堵塞,進(jìn)水池水位降低。措施:欄污柵清污,加設欄污柵清污裝置。
2.前池與進(jìn)水池設計不合理,進(jìn)水流道與泵不配套使進(jìn)水條件惡化。措施:欄污柵清污,加設欄污柵清污裝置合理設計與該進(jìn)前池、進(jìn)水池和進(jìn)水流道的設計。
3.形成虹吸時(shí)間過(guò)長(cháng),使機組較長(cháng)時(shí)間在非設計工況運行。措施:加設抽真空裝置,合理設計與改進(jìn)虹吸式出水流道。
4.進(jìn)水管道固定不牢或引起共振。措施:加設管道鎮墩和支墩,加固管道支撐,改變運行參數,改變運行參數避開(kāi)共振區。
5.拍門(mén)反復撞擊門(mén)座或關(guān)閉撞擊力過(guò)大。措施:流道(或管道)出口前設排氣孔,合理設計拍門(mén)采取控制措施,減小拍門(mén)關(guān)閉時(shí)的撞擊力。
6.出水管道內壓力急劇變化及水錘作用。措施:緩閉閥及調壓井等其它防止水錘措施。
7.齒輪泵機組啟動(dòng)和停機順序不合理,致使水泵進(jìn)水條件惡化。措施:優(yōu)化開(kāi)機和停機順序。
[二]、淺談齒輪油泵石油管道施工中的問(wèn)題
石油齒輪油泵管道運輸的介質(zhì)主要是石油裂解加工后所生產(chǎn)的各種以原料為主體的產(chǎn)品。石油管道內的很多化學(xué)介質(zhì)都帶有毒性,而且很多產(chǎn)品都是易燃易爆產(chǎn)品。由于石油管道安裝工程,具有的復雜性和不穩定性,很容易受到施工環(huán)境、施工材料和工程實(shí)際情況的影響。因此,在石油管道的安裝施工過(guò)程中,需要嚴格控制各類(lèi)管道的安裝質(zhì)量,否則很容易造成各種事故。
1、齒輪油泵管道線(xiàn)路設計問(wèn)題
由于部分業(yè)主為了節省投資費用,不用設計院來(lái)直接提供管道的軸測圖。往往采用委托施工單位或采用人工繪制單線(xiàn)圖的形式;部分項目由于工期壓力較大,詳細的設計時(shí)間比較緊,任務(wù)也較重,加上單純圖多次升版,為管道施工帶來(lái)了許多麻煩。
2、技術(shù)力量缺乏
近幾年一些的大型石油公司及工程公司不斷進(jìn)入我國市場(chǎng),對的人才需求越來(lái)越大,而且待遇也比較豐厚,因此,國內石油建設公司的人才流失比較嚴重,技術(shù)人員越來(lái)越缺乏。許多的施工項目在施工之前,技術(shù)人員不能依據設計要求、工程特點(diǎn)以及現場(chǎng)的實(shí)際情況來(lái)制定合理的施工方案,也不能對施工班組進(jìn)行充分的技術(shù)交底,這就很容易為齒輪油泵管道施工埋下質(zhì)量隱患。有些施工單位在齒輪泵管道施工過(guò)程中,采用些沒(méi)有施焊項目合格證的焊接人員進(jìn)行焊接操作,這就導致了焊接質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生。
3、施工單位質(zhì)量管理意識不高
由于一些施工單位的技術(shù)人員缺乏,加上質(zhì)量管理意識淡薄,不能夠積采用的、的管道施工技術(shù)和管理理念,比如對單線(xiàn)圖的管理,施工過(guò)程中的安裝、焊接技術(shù)管理等,一直沿用傳統的管理模式,管理水平與現代管道施工要求產(chǎn)生明顯的差距。
石油齒輪泵管道施工現場(chǎng)的管道材質(zhì)種類(lèi)較多,如果對材料質(zhì)量管理不到位,就很容易引起各種質(zhì)量隱患。部分施工現場(chǎng)的材料管理,存在管材及管件色標或標識的移植不及時(shí)的問(wèn)題,現場(chǎng)材料混用現象比較嚴重,這些問(wèn)題對管道施工質(zhì)量影響大;在焊接施工時(shí),一些施工現場(chǎng)焊接材料種類(lèi)較多,對焊材的烘烤、發(fā)放、回收管理不到位,不能進(jìn)行的跟隨管理,不能及時(shí)回收剩余焊材或者不能根據規定進(jìn)行烘干,還存在焊條桶使用不規范的問(wèn)題,這些問(wèn)題對管道的焊接質(zhì)量都會(huì )產(chǎn)生直接的影響。
4、施工技術(shù)管理不嚴
在石油管道施工中,存在焊接技術(shù)交底不清楚或焊接工藝指導書(shū)執行不嚴格等問(wèn)題,這種現象比較容易導致焊接工藝參數失控。在施工過(guò)程中,有些施工工人隨意改變坡口尺寸或形式,隨意改變電流電壓等參數,有些工人為了趕工私自提高焊接速度,使焊縫出現裂紋、咬邊、氣孔、夾渣等多種焊接質(zhì)量問(wèn)題。
5、質(zhì)量檢測不完善
齒輪油泵管道安裝施工需要在露天野外作業(yè),且施工地點(diǎn)較為分散,一些技術(shù)、質(zhì)量管理、無(wú)損檢測的相關(guān)人員不能完善配備,控檢比例不夠、無(wú)損檢測的焊口尋找困難,檢測技術(shù)滯后,以及返修工藝制定不及時(shí)等問(wèn)題,都會(huì )對管道施工質(zhì)量造成大的影響。
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