泄漏是不銹鋼齒輪泵不可避免的問(wèn)題，不銹鋼齒輪泵的內泄漏有軸向泄漏、徑向泄漏和嚙合線(xiàn)泄漏。

一、嚙合線(xiàn)泄漏

兩個(gè)齒輪的輪齒間的嚙合縫隙為喻合，嚙合引起的泄漏為嚙合線(xiàn)泄漏。其泄漏量小，占總泄漏量的4%~5%。

二、軸向泄漏

齒輪端面和端蓋之間的為軸向，軸向引起的泄漏為軸向泄漏。因為泄漏途徑短，泄漏面積大，所以軸向泄漏的泄漏量大，可占總泄漏量的75%~80%。軸向大，泄漏量大，容積速率降低；軸向過(guò)小，雖然泄漏量減小，但會(huì )使機械摩擦損失增加，從而使機械速率降低。因此不銹鋼齒輪泵嚴格控制軸向問(wèn)隙，總速率不能太低。

三、徑向泄漏

齒輪齒頂圓面與泵體之間的問(wèn)隙為徑向，徑向引起的泄漏為徑向泄漏。由于徑向泄漏途徑長(cháng)，所以泄漏量小，占總泄漏量的15%~20%。

實(shí)際上，在泵內有很少量的流體損失，這使泵的運行速率不能達到，因為這些流體被用來(lái)潤滑軸承及齒輪兩側，而泵體也不能可能無(wú)配合，故不能使流體地從出入口排出，所以少量的流體損失是必然的。然而泵還是可以良好地運行，對大多數擠出物料來(lái)說(shuō)，仍可以達到93%～的速率。對于粘度或密度在工藝中有變化的流體，這種泵不會(huì )受到太多影響。如果有一個(gè)阻尼器，比如在排出入口側放一個(gè)濾網(wǎng)或一個(gè)器，泵則會(huì )推動(dòng)流體通過(guò)它們。如果這個(gè)阻尼器在工作中變化，亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了，或器的背壓升高了，則泵仍將保持恒定的流量，到裝置中弱的部件的機械(通常裝有一個(gè)扭矩器)。對于一臺泵的轉速，實(shí)際上是有的，這主要取決于工藝流體，如果傳送的是油類(lèi)，泵則能以很高的速度轉動(dòng)，但當流體是一種高粘度的聚合物熔體時(shí)，這種會(huì )大幅度降低。

不銹鋼齒輪泵在使用的時(shí)侯要按照不銹鋼齒輪泵的使用說(shuō)明來(lái)用這樣會(huì )增加不銹鋼齒輪泵的使用壽命，不銹鋼齒輪泵的正常使用在消防系統中也有相應的原因。一般就是啟動(dòng)前應做的準備，使用的時(shí)侯就注意的問(wèn)題，還有就是不用的時(shí)侯應怎么清理泵內介質(zhì)這幾點(diǎn)都要注意，只有按正確的說(shuō)明去使用才能增加不銹鋼齒輪泵的使用壽命。

在使用的過(guò)程中也要注意這幾個(gè)問(wèn)題使用時(shí)，應該將其放在有利于通風(fēng)的地方，因為這樣散熱會(huì )較快，能夠幫助電機的溫度下降，不然，如果運轉工作的時(shí)間過(guò)長(cháng)，那么電機就會(huì )有問(wèn)題，高溫還可能使電機燒毀。例如有些用戶(hù)，在使用時(shí)，沒(méi)有提前將電機上的塑料薄膜拿掉，這樣電機在不停運轉，溫度也正逐漸升溫，卻沒(méi)有降溫措施，那么電機就會(huì )出現故障，使線(xiàn)圈燒壞。所以要安裝在通風(fēng)的地方。在啟動(dòng)之前，需要檢查泵內儲存的油量是否足夠，不然會(huì )影響自身機器的功能，有可能將軸封弄壞。希望大家把應注意的事項記住，這樣讓我們的設備為我們服務(wù)時(shí)間長(cháng)一些，才能節省我們的成本。

不銹鋼齒輪泵齒輪端面與泵蓋磨損后的修理

齒輪端面與泵蓋內平面之間留有一些的間隙，稱(chēng)端面間隙。工作中齒輪端面與泵蓋內平面的接觸面產(chǎn)生的磨損會(huì )使此端面間隙增大，當超過(guò)時(shí)，對泵油量將有明顯的影響。

當齒輪端面磨損時(shí)，可把端面磨平，同時(shí)再研磨不銹鋼齒輪泵殼體分離面，以確定泵的端面間隙在要求的范圍內。

其次，由于輪齒在齒厚方向的磨損，使主、被動(dòng)齒輪的嚙合間隙增大。其磨損特點(diǎn)是單側磨損較重，因此可將齒輪翻轉180度使用。

一、檢查不銹鋼齒輪泵管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)不銹鋼齒輪泵試看不銹鋼齒輪泵是否靈活。

二、擰下不銹鋼齒輪泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

三、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處，潤滑油應及時(shí)替換或補充。

四、具體原理是這樣的，不銹鋼不銹鋼齒輪泵在泵體中裝有一對回轉齒輪，一個(gè)主動(dòng)，一個(gè)被動(dòng)，依靠?jì)升X輪的相互嚙合，把泵內的整個(gè)工作腔分兩個(gè)單的部分。

五、關(guān)好出水管路的閘閥和出入口壓力表及真空表。

不銹鋼齒輪泵磨損后內部漏油導致的嚴重后果是它的容積速率降低。由于損耗悉數改變?yōu)闊崮?，因而?huì )惹起油泵過(guò)熱。若將連系平面壓緊，因任務(wù)時(shí)浮動(dòng)軸套會(huì )有少數活動(dòng)而形成磨損，后果使耕具提拔遲緩或不克不及提拔，如許的浮動(dòng)軸套需要改換或修繕。

不銹鋼齒輪泵停泵后的操作步驟如下：

一、要想停泵先將泵的出入口閥門(mén)關(guān)閉，防止液體逆流，倒流進(jìn)泵腔內，引起齒輪反轉，造成泵的不需要損壞。

二、不銹鋼齒輪泵全部停止運轉后，再關(guān)閉泵的入口閥門(mén)。

三、停泵時(shí)，觀(guān)察泵的旋轉慣性是否正常，如果偏小，也是說(shuō)明泵內有摩卡或者偏心的地方。

在啟動(dòng)不銹鋼齒輪泵之前應該使用帶有隔熱裝置的泵來(lái)加熱熱水。然后在泵溫度上升到輸送過(guò)程后啟動(dòng)，在關(guān)掉熱水之前，應該先關(guān)掉泵，冷卻誰(shuí)機械密封裝置在啟動(dòng)前應該先打開(kāi)，然后泵，經(jīng)常觀(guān)察冷卻水是否正常，沒(méi)有冷卻水運行時(shí)間。安裝新泵后，應該清洗過(guò)濾器，每月清洗過(guò)濾器，使泵不能正常運轉，在凝固高粘度介質(zhì)輸送時(shí)，停泵前應該在介質(zhì)稀釋泵內，防止殘留泵內凝固，如果有需要高粘度介質(zhì)請用清洗液通過(guò)泵循環(huán)清洗5~10分鐘。