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泊頭市特種泵閥制造有限公司
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三螺桿泵工作原理和密封泄漏原因
三螺桿泵主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動(dòng)螺桿和與其嚙合的兩根從動(dòng)螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內按每個(gè)導程形成為一個(gè)密封腔，造成吸排口之間的密封。
三螺桿泵工作時(shí)，由于兩從動(dòng)螺桿與主動(dòng)螺桿左右對稱(chēng)嚙合，故作用在主動(dòng)螺桿上的徑向力 平衡，主動(dòng)螺桿不承受彎曲負荷。從動(dòng)螺桿所受徑向力沿其整個(gè)長(cháng)度都由泵缸襯套來(lái)支承，因此，不需要在外端另設軸承，基本上也不承受彎曲負荷。在運行中，螺桿外圓表面和泵缸內壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損減少。
螺桿泵工作時(shí)，兩端分別作用著(zhù)液體的吸排壓力，因此對螺桿要產(chǎn)生軸向推力。對于壓差小于10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推軸承。此外，還通過(guò)主動(dòng)螺桿的 油孔將高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端產(chǎn)生一個(gè)與軸向推力方向相反的平衡推力。
螺桿泵和其它容積泵一樣，當泵的排出口 封閉時(shí)，泵內的壓力就會(huì )上升到使泵損壞或使電動(dòng)機過(guò)載的危險程度。所以，在泵的吸排口處，就 設置 閥。三螺桿泵的軸封，通常采用機械軸封，并可根據工作壓力的高低采取不同的形式。
三螺桿泵在輸送高粘度玻璃鋼樹(shù)脂時(shí)，三螺桿泵容易卡死和密封泄漏現象。其主要原因是輸送介質(zhì)粘度過(guò)高、介質(zhì)有腐蝕性造成的。因為三螺桿泵在常規下密封都是選用普通機械密封。遇到這些情況時(shí)應該根據三螺桿泵所輸送的介質(zhì)性質(zhì)及時(shí) 換密封和螺桿泵軸套及襯套。
三螺桿泵在輸送玻璃鋼樹(shù)脂或者是比較接近的高粘度介質(zhì)時(shí)，由于輸送的介質(zhì)粘度高、三螺桿泵的工作壓力高，所以介質(zhì)會(huì )很快進(jìn)入螺桿泵機械密封，造成密封卡死或者是泄漏。其次是三螺桿泵在輸送高粘度介質(zhì)是很多介質(zhì)潤滑性差，造成螺桿泵螺桿和軸套磨損很快，由于螺桿泵內部磨損會(huì )產(chǎn)生軸向振動(dòng)，所以密封會(huì )直接受到影響，壽命會(huì )縮短，解決辦法是 換泵體和泵軸及襯套材質(zhì)，增加過(guò)流部件的。再有三螺桿泵在輸送無(wú)潤滑性高粘度介質(zhì)時(shí)，很多輸送的介質(zhì)有腐蝕性，所以在輸送過(guò)程中三螺桿泵的機械密封上的O型普通橡膠圈由于不性會(huì )很快變形、損壞造成三螺桿泵泄漏。遇到這種輸送高粘度、有腐蝕性、潤滑性差的介質(zhì)時(shí)應該把機械密封O型圈改成氟膠油封或者干脆把機械密封改成性的填料密封。
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