不同調節辦法下泵的能耗分析與運行時(shí)發(fā)熱原因
【一】、不同調節辦法下泵的能耗分析
在對不同調節辦法下的能耗分析時(shí),文章僅針對目前廣泛采用的閥門(mén)調節和泵變轉速調節兩種調節辦法加以分析。由于不銹鋼齒輪泵的并、串聯(lián)操作目的在于提高壓頭或流量,不銹鋼齒輪泵在領(lǐng)域運用不多,其能耗可以結合圖2進(jìn)行分析,方法基本相同。
1閥門(mén)調節流量時(shí)的功耗
不銹鋼齒輪泵運行時(shí),電動(dòng)機輸入泵軸的功率N為:
N=vQH/η
式中N——軸功率,w;
Q——泵的壓頭,m;
H——泵的實(shí)際流量,m3/s;
v——流體比重,N/m3;
η——泵的效率。
當用閥門(mén)調節流量從Q1到Q2,在工作點(diǎn)A2消耗的軸功率為:
NA2=vQ2H2/η
vQ2H3——實(shí)際有用功率,W;
vQ2(H2-H3)——閥門(mén)上損耗得功率,W;
vQ2H2(1/η-1)——不銹鋼齒輪泵損失的功率,W。
2變速調節流量時(shí)的功耗
在進(jìn)行變速分析時(shí)因要用到不銹鋼齒輪泵的比例定律,根據其應用條件,以下分析均指不銹鋼齒輪泵的變速范圍在±20%內,且不銹鋼齒輪泵本身效率的變化不大。用電動(dòng)機變速調節流量到流量Q2時(shí),在工作點(diǎn)A3泵消耗的軸功率為:NA3=vQ2H3/η
同樣經(jīng)變換可得:
NA3=vQ2H3+vQ2H3(1/η-1)(2)
式中vQ2H3——實(shí)際有用功率,W;
vQ2H3(1/η-1)——不銹鋼齒輪泵損失的功率,W。
對于目前不銹鋼齒輪泵通用的出口閥門(mén)調節和泵變轉速調節兩種主要流量調節辦法,泵變轉速調節節約的能耗比出口閥門(mén)調節大得多,這點(diǎn)可以從兩者的功耗分析和功耗對比分析看出。通過(guò)不銹鋼齒輪泵的流量與揚程的關(guān)系圖,可以為直觀(guān)的反映出兩種調節辦法下的能耗關(guān)系。通過(guò)泵變速調節來(lái)減小流量還有利于降低不銹鋼齒輪泵發(fā)生汽蝕的可能性。當流量減小越大時(shí),變速調節的節能效率也越大,即閥門(mén)調節損耗功率越大,但是,泵變速過(guò)大時(shí)又會(huì )造成泵效率降低,超出泵比例定律范圍,因此,在實(shí)際應用時(shí)應該從多方面考慮,在二者之間綜合出佳的流量調節方法。
通過(guò)不銹鋼齒輪泵與管路系統的特性曲線(xiàn)圖分析了不銹鋼齒輪泵流量調節的幾種主要辦法:出口閥門(mén)調節、泵變速調節和泵的串、并聯(lián)調節。用特性曲線(xiàn)圖分析了出口閥門(mén)調節和泵變速調節兩種辦法的能耗損失,并進(jìn)行了對比,指出不銹鋼齒輪泵用變速調節流量比用出口閥門(mén)調節流量可以好的節約能耗,且節能效率與流量變化大小有關(guān)。在實(shí)際應用時(shí)應該注意變速調節的范圍,才能好的應用不銹鋼齒輪泵變速調節。
不銹鋼齒輪泵是廣泛應用于工業(yè)系統的一種通用流體機械。它具有性能適應范圍廣(包括流量、壓頭及對輸送介質(zhì)性質(zhì)的適應性)、體積小、結構簡(jiǎn)單、操作容易、操作費用低等諸多優(yōu)點(diǎn)。通常,所選不銹鋼齒輪泵的流量、壓頭可能會(huì )和管路中要求的不一致,或由于生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生變化,此時(shí)都要求對泵進(jìn)行流量調節,實(shí)質(zhì)是改變不銹鋼齒輪泵的工作點(diǎn)。不銹鋼齒輪泵的工作點(diǎn)是由泵的特性曲線(xiàn)和管路系統特性曲線(xiàn)一起決定的,因此,改變任何一個(gè)的特性曲線(xiàn)都可以達到流量調節的目的。目前,不銹鋼齒輪泵的流量調節辦法主要有調節閥控制、變速控制以及泵的并、串聯(lián)調節等。
【二】、不銹鋼齒輪泵運行時(shí)發(fā)熱的原因
不銹鋼齒輪泵運行時(shí)發(fā)熱,直接影響不銹鋼齒輪泵的正常工作,發(fā)熱現象所造成危害,主要有以下幾點(diǎn):
(1)工作液體的溫度升高后,使工作液體的黏度下降,齒輪泵的泄漏增加,泵的實(shí)際流量有所下降;
(2)液壓系統及元件的密封件在高溫下變質(zhì),彈性變性能力降低,使密封性能降低,甚至密封失效,使泄漏增加;
(3)當液壓閥件的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數不同時(shí),閥芯、閥體之間因熱膨脹而出現閥芯卡死現象,致使不銹鋼齒輪泵不能工作;
(4)工作液體的黏度下降時(shí),使工作液體的潤滑性能降低,液壓元件的磨損加快,加速了元件的磨損失效,縮短了元件的使用壽命。
為了盡量避免上述現象的發(fā)生,有些不銹鋼齒輪泵在使用時(shí)間后,不得不停下來(lái),使系統降溫,從而降低了不銹鋼齒輪泵的開(kāi)機率,影響了施工進(jìn)度。因此,應針對系統發(fā)熱原因,采取相應措施,控制液壓系統的溫度,不銹鋼齒輪泵的正常使用。