泊頭市特種泵閥制造有限公司
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管道檢測現狀對策跟結構特點(diǎn)
[一]、國內管道檢測現狀對策
我國石油氣管道工業(yè)自70年代以來(lái)有很大發(fā)展，據不統計，目前我國擁有各種油氣長(cháng)輸管道近20000km，油泵管道問(wèn)題也越來(lái)越引起有關(guān)部門(mén)的重視。80年代以來(lái)，開(kāi)始進(jìn)行管道檢測器的研制工作，取得了一些成果。同時(shí)，也陸續從引進(jìn)了一些的檢測設備，對幾條原油管道成功地實(shí)施了內檢測，取得了令人滿(mǎn)意的檢測結果。例如，1996年10月為新疆的一條136km長(cháng)的φ273管道實(shí)施內檢測，檢測出4.5mm以上深的腐蝕點(diǎn)77處，2.3~4.5mm深的腐蝕點(diǎn)234處，2.3mm深以下的腐蝕點(diǎn)307處，經(jīng)開(kāi)挖驗證，檢測結果準確，為管道大修提供了依據。
盡管如此，我們和世界水平相比還有較大差距，齒輪泵管道檢測工作尚屬起步階段，已檢測的管道數量不足管道總量的1/10，而且尚未對任何管道進(jìn)行再檢測。由于各方面原因，某些管道經(jīng)營(yíng)管理者對管道檢測的重要性認識不足，沒(méi)有充分認識到管道事故的危害性。我們要加強管道檢測重要性的宣傳，有關(guān)部門(mén)應盡快制定管道檢測有關(guān)法規，根據方案制定管道檢測計劃，力爭盡快對全部管道實(shí)施內檢測，并且定期進(jìn)行管道再檢測，建立管道檢測信息數據庫，從中找出各條管道的腐蝕規律，從而對管道現狀及未來(lái)狀況做出預測，采取措施，避免管道事故的發(fā)生。同時(shí)，還要加快智能檢測器的國產(chǎn)化步伐，盡快趕上管道檢測水平。
齒輪泵管道內檢測是管道體系的重要組成部分，是管道的較經(jīng)濟的方法。我們應盡快采取措施，制定管道檢測規范，建立完整的管道體系，并依此有計劃有步驟地對管道實(shí)施智能內檢測，管道平穩運行。
[二]、渣油齒輪泵結構特點(diǎn)及適用范圍
結構特點(diǎn)：不銹鋼齒輪油泵由泵體，泵蓋，齒輪，軸密封，壓蓋等部件組成，該泵具有壓力高，輸送渣油及廢油性能，齒面堅硬經(jīng)過(guò)特種處理，抗扭矩力等優(yōu)點(diǎn)。
用途：適用于玻璃，泡沫，建材，，建筑，石油，糧油行業(yè)。
適用范圍：適用輸送各種潤滑性差，溫度不超過(guò)200℃，粘度不大于1500cst的介質(zhì)，特別對于輸送含有微細顆粒的介質(zhì)有的適應性，如渣油，煤焦油，落地油，泡沫原料及含添加劑的食用油的輸送，加壓等。
圓弧齒輪泵保養注意有哪幾點(diǎn)?
1.圓弧齒輪泵管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)圓弧齒輪泵試看圓弧齒輪泵是否靈活。
2.向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處，潤滑油應及時(shí)換或補充。
3.擰下圓弧齒輪泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
4.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。
5.點(diǎn)動(dòng)電機，試看電機轉向是否正確。
6.開(kāi)動(dòng)電機，當圓弧齒輪泵正常運轉后，打開(kāi)出口壓力表和真空泵視其呈現出適當壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機負荷情況。
7.盡量控制圓弧齒輪泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以圓弧齒輪泵在率點(diǎn)運轉，才能獲得大的節能效果。
8.圓弧齒輪泵在運行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過(guò)80C。
9.如發(fā)現圓弧齒輪泵有異常聲音應立即停車(chē)檢查原因。
10.圓弧齒輪泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
11.圓弧齒輪泵在工作個(gè)月內，經(jīng)100小時(shí)換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。12.經(jīng)常調整填料壓蓋，填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
13.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時(shí)換。
14.圓弧齒輪泵在寒冬季節使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
15.圓弧齒輪泵長(cháng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。
