可以通過(guò)改變不銹鋼齒輪泵管路的特性曲線(xiàn)，改變不銹鋼齒輪泵特性曲線(xiàn)，泵的串、并連調節不銹鋼齒輪泵的流量，可以通過(guò)調節管路閥門(mén)來(lái)調節流量，調整高壓齒輪油泵的安裝高度，和調整不銹鋼齒輪泵的管路直徑都可以改變不銹鋼齒輪泵的流量。

1不銹鋼齒輪泵流量調節的主要辦法

1.1改變管路特性曲線(xiàn)

改變不銹鋼齒輪泵流量簡(jiǎn)單的方法就是運用泵出口閥門(mén)的開(kāi)度來(lái)控制，其實(shí)質(zhì)是改變管路特性曲線(xiàn)的位置來(lái)改變泵的工作點(diǎn)。

1.2改變不銹鋼齒輪泵特性曲線(xiàn)

根據比例定律和切割定律，改變泵的轉速、改變泵結構（如切削葉輪外徑法等）兩種方法都能改變不銹鋼齒輪泵的特性曲線(xiàn)，從而達到調節流量（同時(shí)改變壓頭）的目的。但是對于已經(jīng)工作的泵，改變泵結構的方法不太方便，并且由于改變了泵的結構，降低了泵的通用性，盡管它在某些時(shí)候調節流量經(jīng)濟方便，在生產(chǎn)中也很少采用。這里僅分析改變不銹鋼齒輪泵的轉速調節流量的方法。從圖1中分析，當改變泵轉速調節流量從Q1下降到Q2時(shí)，泵的轉速（或電機轉速）從n1下降到n2，轉速為n2下泵的特性曲線(xiàn)Q-H與管路特性曲線(xiàn)He=H0+G1Qe2（管路特曲線(xiàn)不變化）交于點(diǎn)A3(Q2，H3)，點(diǎn)A3為通過(guò)調速調節流量后新的工作點(diǎn)。此調節方法調節、，可以延長(cháng)泵使用壽命，節約電能，再來(lái)降低轉速運行還能的降低不銹鋼齒輪泵的汽蝕余量NPSHr，使泵遠離汽蝕區，減小不銹鋼齒輪泵發(fā)生汽蝕的可能性。缺點(diǎn)是改變泵的轉速需要有通過(guò)變頻技術(shù)來(lái)改變原動(dòng)機（通常是{HotTag}電動(dòng)機）的轉速，原理復雜，投入資金較大，且流量調節范圍小。

1.3泵的串、并連調節辦法

當單臺不銹鋼齒輪泵不能滿(mǎn)足輸送任務(wù)時(shí)，可以采用不銹鋼齒輪泵的并聯(lián)或串聯(lián)操作。用兩臺相同型號的不銹鋼齒輪泵并聯(lián)，雖然壓頭變化不大，但加大了總的輸送流量，并聯(lián)泵的總效率與單臺泵的效率相同；不銹鋼齒輪泵串聯(lián)時(shí)總的壓頭增大，流量變化不大，串聯(lián)泵的總效率與單臺泵效率相同。

二、齒輪泵需要防止哪些污染物進(jìn)入

高壓齒輪泵里進(jìn)入污染物會(huì )影響泵的工作效率，嚴重的還會(huì )引起齒輪泵故障，甚至報廢。做好防止雜質(zhì)進(jìn)入齒輪泵是重要的日常操作及維護的要點(diǎn)。

①防止、減少外來(lái)污染。液壓傳動(dòng)系統在裝配前、后嚴格清洗。在加注和排放液壓油以及對液壓系統拆裝的過(guò)程中，應保持容器、漏斗、管件、接口等的清潔，防止污染物進(jìn)入。

②過(guò)濾。濾除系統產(chǎn)生的雜質(zhì)，過(guò)濾越，則油液清潔度等級越好，元件的使用壽命越長(cháng)。應在系統的相應部位安裝適當精度的過(guò)濾器，并且要定期檢查、清洗或換濾芯。

③控制液壓油液的工作溫度。液壓油液的工作溫度過(guò)高會(huì )加速其氧化變質(zhì)，產(chǎn)生各種生成物，縮短它的使用期限，所以要限制油液的高使用溫度。齒輪泵液壓系統要求理想溫度為15～55℃，一般不能超過(guò)60℃。

④定期檢查、換液壓油液。應根據液壓設備使用說(shuō)明書(shū)的要求和維護保養規程的有關(guān)規定，定期檢查、換液壓油液。換液壓油液時(shí)要飄清洗油箱，沖洗系統管道及液壓元件。

⑤、排水。油箱、油路、冷卻器管路、儲油容器等應密封良好，不滲漏。油箱底部應設排水閥。受到水污染的液壓油呈現乳白色，應采取分離水分措施。

⑥防止空氣進(jìn)入。合理使用排氣閥，液壓系統、尤其是液壓泵吸油管路密封。系統回油盡量遠離液壓泵吸油口，為回油中的空氣逸出提供充分時(shí)間，回油管管口應為斜切面并伸人油箱液面以下，減少液流沖擊。