泊頭市特種泵閥制造有限公司
24小時(shí)服務(wù)熱線(xiàn)：15531796609
銷(xiāo)售專(zhuān)線(xiàn)電話(huà)：0317-5566815 7947649
公司傳真：0317－8294590
公司地址：河北省滄州泊頭市南倉街
石化管道腐蝕防護和使用維護細節
【一】、齒輪油泵管道腐蝕防護
齒輪油泵管道修復是一種嫻熟的技巧而不是簡(jiǎn)單的重復性工作。這就意味者每一項修復工程，都將根據管線(xiàn)的破壞程度、環(huán)境的變化及修復后管線(xiàn)的運行壽命等因素而產(chǎn)生其特有的復雜課題。在選擇修復技術(shù)及方案設計時(shí)，特別考慮其使用過(guò)程中的腐蝕破壞特征，而考慮到管道修復后的壽命周期則使得方案加經(jīng)濟可行。從目前發(fā)展趨勢看來(lái)，修復技術(shù)正向著(zhù)系統配套、復合多功能(綜合防腐性)、免開(kāi)挖、不停輸及材料低維化等方向發(fā)展。
不銹鋼齒輪泵管道防腐工作的目的是獲得經(jīng)濟效益，防腐壽命的較佳年限要從經(jīng)濟技術(shù)綜合效益上反映出來(lái)。因此設計時(shí)就應該同時(shí)考慮設備、裝置的防蝕措施和較佳經(jīng)濟壽命，應以合理的防護壽命為目標，根據成本和效益分析做出選擇。從國外對防腐層的選擇標準看來(lái)，選擇性能高、壽命長(cháng)、但一次性投資大的防腐層要比性能低、壽命短、一次性投資費用低的涂層，對于長(cháng)期的或關(guān)鍵性的工程經(jīng)濟。因此，從實(shí)際環(huán)境出發(fā)，按工程壽命而經(jīng)濟地選擇防腐層已成為防腐層保護技術(shù)發(fā)展的一種趨勢。
對于齒輪油泵管道腐蝕與防護工程國際上主要做四方面的努力：
(1)腐蝕與防腐蝕數據的采集、分析、處理和積累；
(2)合理的加速試驗裝里和方法；
(3)壽命評估手段：作為系統工程，從腐蝕規律中找出主導因素；
(4)適時(shí)因地制宜地采取管道修理和修復措施。包括防腐層施工前的管線(xiàn)表面的妥善處理，設計和(或)結構變，陰(或陽(yáng))保護，改變環(huán)境和內外涂層等。
應該指出，各種油、氣、水輸送碳鋼管線(xiàn)的腐蝕作用是存在的，任何防腐措施只是腐蝕反應，而不能徹底杜絕腐蝕。即使是被防腐處理的很好的碳鋼管線(xiàn)也有工作壽命。由于管道受腐蝕損壞，以致漏油、漏氣，或被迫降低壓力運行，為了維持管道的正常運行，須對管道進(jìn)行維護修理。對于鋼制管道來(lái)講，約有50%的管道損壞是由于管外腐蝕引起的。此外，管道還可能受到天災或其他事故而損壞。因此，管道的修理、修復和新工作己成為管道建設和運營(yíng)的重要組成部分。如果現有管道的防腐扭蓋層已失效，不再能提供充分的防蝕保護或造成經(jīng)濟上不合理時(shí)，則對齒輪油泵管道進(jìn)行防腐大修，以延長(cháng)管道的使用壽命，提高經(jīng)濟效益。
【二】、齒輪泵使用維護細節
1.因不銹鋼齒輪油泵泵體在高溫下運轉，故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應設鉸支座，以防升溫后配管位移。
2.聯(lián)軸節在泵體升溫后熱找正，以避免運轉時(shí)造成附加力矩。
3.泵出口壓力測點(diǎn)要設聯(lián)鎖停止警報，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。
4.齒輪泵起動(dòng)時(shí)，在出口無(wú)壓力形成時(shí)，不可盲目提速，以防止軸或軸承過(guò)早損壞。
5.清洗移液時(shí)，不要用泵輸送清洗液，應拆下內件，移液結束后再安裝，以免泵內混入異物。
6.泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數關(guān)系，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過(guò)泵后上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明，通過(guò)降低軸承區的溫度，可大大增加軸承的承載能力，不需要換大容量的泵，僅僅通過(guò)增加轉速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。
7.提速要緩慢進(jìn)行，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。
8.泵出口后面的熔體過(guò)濾器要定期換，不要長(cháng)期在高壓乃至壓力上限運行。
9.定期換軸承可節省檢修費用。當發(fā)現軸或軸承內表面磨損量接近硬化層的厚度時(shí)，可將軸打磨后再次使用，而只換軸承，這可使泵軸的壽命延長(cháng)8～10年。
10.如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過(guò)30min，則應將泵解體清洗后重新組裝，以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而使泵損壞。
