泊頭市特種泵閥制造有限公司
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不銹鋼齒輪泵的泄漏原因及停止運轉后的要求
不銹鋼齒輪泵在所有的齒輪泵中屬于品質(zhì)比較并且有 特殊的應用范圍。但是不銹鋼齒輪泵在工作的時(shí)候也會(huì )出現一些意想不到的故障，比如停機。我們有 來(lái)分析一下停機的主要原因，停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：
1、動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位，方式不正確。
2、補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標準;密封圈選型不對。
不銹鋼齒輪泵停止運轉后的要求：
1、不銹鋼齒輪泵輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應防止堵塞，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。
2、不銹鋼齒輪泵停止運轉后應關(guān)閉泵的人口閥門(mén)，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統的閥門(mén)。排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
3、不銹鋼齒輪泵停止應按設備技術(shù)文件的規定執行，停車(chē)后應每偏20一30min盤(pán)車(chē)半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
4、不銹鋼齒輪泵停止時(shí)，當無(wú)特殊要求時(shí)，泵內應經(jīng)常充滿(mǎn)液體；吸入閥和排出閥應保持常開(kāi)狀態(tài)；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
不銹鋼齒輪泵的 操作方法：
1、齒輪泵停止工作時(shí)，應先將回油閥緩緩松開(kāi)，待壓力表慢慢回至零位后，嚴禁在負荷時(shí)拆換油管或壓力表等。
2、接地電源，機殼 接地線(xiàn)，檢查線(xiàn)路絕緣情況后，方可試運轉。
3、齒輪泵不宜在超負荷下工作， 閥須按設備額定油壓調整壓力，嚴禁任意調整。
4、不銹鋼齒輪泵運轉前，應將各油路調節閥松開(kāi)，然后開(kāi)動(dòng)齒輪油泵，待空負荷運轉正常后，再緊閉回油閥，逐漸旋擰進(jìn)油閥桿，增大負荷，并注意壓力表指針是否正常。
5、油管在工作壓力下避免彎折。
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